[实用新型]便于自动设备放入电芯的电芯托盘

说明书

本发明涉及一种便于自动设备放入电芯的电芯托盘，包括电芯托盘壳体，所述电芯托盘壳体上均布有若干电芯放置槽，所述电芯放置槽外周设置有避空槽，电芯放置槽的周侧面为上端向外倾斜的斜面，所述斜面包括依次连接的上斜面部、下斜面部，下斜面部与水平面夹角小于上斜面部与水平面夹角，本电芯托结构简单，设计合理，双斜面的设计使得电芯放置槽侧边上边缘的宽度加大，在不加大电芯放置槽与电芯间隙的前提下，解决了自动设备放电芯刮边的问题，提高了生产效率和产品品质。

技术领域

本发明涉及一种便于自动设备放入电芯的电芯托盘。

背景技术

电芯托盘采用真空吸塑工艺一体成型，其呈壳体状，电芯托盘上具有若干电芯放置槽，用于装载电芯，作为电芯相关包材的一部分，广泛应用于锂电池行业。

现有的电芯托盘不仅要用作内部电芯加工过程中的承载介质，满足内部流拉，也要用于装电芯打包出货。由于加工误差，电芯托盘的电芯放置槽与电芯侧边不可避免地存在一定间隙，间隙大则运输过程中电芯在电芯放置槽晃动大，容易导致电芯刮花、变形等外观品质问题，一般从出货运输品质上考虑我们会将此间隙控制地尽可能小。而内部生产中，电芯加工完成之后自动设备会抓取电芯自动放入电芯托盘的电芯放置槽内，而由于设备机械手精度方面限制则需要将电芯放置槽与电芯侧边间隙做的比设计值大一些，按现有的间隙设计值做易导致机械手放电芯时刮到电芯放置槽上边缘，造成电芯外观问题。如此便产生了出货需求与内部生产需求的矛盾，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种便于自动设备放入电芯的电芯托盘。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种便于自动设备放入电芯的电芯托盘，包括电芯托盘壳体，所述电芯托盘壳体上均布有若干电芯放置槽，所述电芯放置槽外周设置有避空槽，电芯放置槽的周侧面为上端向外倾斜的斜面，所述斜面包括依次连接的上斜面部、下斜面部，下斜面部与水平面夹角小于上斜面部与水平面夹角。

进一步的，上斜面部与水平面夹角与下斜面部与水平面夹角的差值范围3-6度。

进一步的，所述上斜面部在竖直面上的投影高度不小于电芯放置槽高度的一半。

进一步的，所述避空槽包括设置在电芯放置槽侧边的手取槽和设置在电芯放置槽角部的角槽。

进一步的，所述上斜面部上间隔设置有若干倒扣，倒扣的周侧面为下端向外倾斜的斜面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，双斜面的设计使得电芯放置槽侧边上边缘的宽度加大，在不加大电芯放置槽与电芯间隙的前提下，解决了自动设备放电芯刮边的问题，提高了生产效率和产品品质。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为电芯托盘的结构的示意图。

图中：1-电芯托盘壳体；2-倒扣；3-电芯放置槽；4-手取槽；5-角槽；6-上斜面部；7-下斜面部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示，一种便于自动设备放入电芯的电芯托盘1，包括电芯托盘壳体，所述电芯托盘壳体上均布有若干电芯放置槽3，所述电芯放置槽外周设置有避空槽，电芯放置槽的周侧面为上端向外倾斜的斜面，所述斜面包括依次连接的上斜面部6、下斜面部7，下斜面部与水平面夹角小于上斜面部与水平面夹角，双斜面的设计使得电芯放置槽侧边上边缘的宽度加大，在不加大电芯放置槽与电芯间隙的前提下，解决了自动设备放电芯刮边的问题，提高了生产效率和产品品质。

在本实施例中，上斜面部与水平面夹角与下斜面部与水平面夹角的差值范围3-6度，差值过大容易发生堆叠倒扣下沉，差值过则不起作用，因此，差值范围3-6度为最优选。