[实用新型]一种连续性石墨化炉余热回收利用装置

说明书

本实用新型属于石墨化炉技术领域，尤其为一种连续性石墨化炉余热回收利用装置，包括石墨化火炉，将石墨化炉内燃烧产生的高温烟气通过抽烟管抽取至换热滚筒内，使电机带动主动轮转动，使主动轮通过皮带带动从动轮转动，促使从动轮带动支架转动，使支架带动换热滚筒转动，进而在换热滚筒转动的过程中与水箱内的冷水进行热交换，通过陶瓷换热管可将换热滚筒内的热量吸收传递给水箱内，使水箱内的水加热升温在换热滚筒转动的过程中可使水箱内的水受热均匀，进而实现了将水箱内的水加热进行再次利用，通过除尘袋可将烟内的灰尘除去，同时通过活性炭吸附层可将烟内的灰尘等有害物质进行吸附，避免有害物质残留在烟内排出，对环境造成影响。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体涉及一种连续性石墨化炉余热回收利用装置。

背景技术

石墨化炉，常用作电极原料的制作设备，石墨化是指高温下碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨微晶结构，其目的是获得石墨的高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等性能。

但现有的石墨化炉属于高耗能设备，在燃烧过程中会释放烟气，释放的烟气会带走一部分热量，导致热量的流失造成资源的浪费，且将燃烧过程中释放的烟气直接排放的话不仅会污染环境，同时也会造成热量流失，不利于环保。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种连续性石墨化炉余热回收利用装置，具有将石墨化炉内燃烧产生的烟内的热量进行回收再次利用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续性石墨化炉余热回收利用装置，包括石墨化炉，所述石墨化炉的右侧依次设置有水箱和净化箱，所述水箱的前端面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有多个均匀分布的陶瓷换热管，多个所述陶瓷换热管的前端面设置有换热滚筒，所述换热滚筒的左右两端均安装有支架，两个所述支架均位于水箱的前方，所述水箱的下端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带固定连接有从动轮，所述从动轮与位于右侧支架套接。

为了将烟内的灰尘等有害物质进行吸附，避免有害物质残留在烟内排出，作为本实用新型一种连续性石墨化炉余热回收利用装置优选的，所述净化箱的内部安装有除尘袋和活性炭吸附层，所述活性炭吸附层位于除尘袋的右侧。

为了将石墨化炉内的高温烟抽取至换热滚筒内进行热交换工作，作为本实用新型一种连续性石墨化炉余热回收利用装置优选的，所述换热滚筒的右侧连通有出烟管，所述出烟管的右侧贯穿位于右侧支架且与净化箱连通，所述换热滚筒的左侧连通有抽烟管，所述抽烟管的左侧贯穿位于左侧支架且与石墨化炉连通。

为了对水箱内的温度进行测量，作为本实用新型一种连续性石墨化炉余热回收利用装置优选的，所述水箱的前端面安装有温度计，所述抽烟管和出烟管的外壁均安装有抽风机，所述水箱的上端面安装有控制器，所述温度计与电机均与控制器电性连接。

为了将净化后无公害的烟排出，作为本实用新型一种连续性石墨化炉余热回收利用装置优选的，所述净化箱的右侧连通有排烟筒，所述排烟筒的上端面安装有消音器。

为了将热交换后的热水排出水箱进行利用，作为本实用新型一种连续性石墨化炉余热回收利用装置优选的，所述水箱的上端面和下端面分别连通有进水管和排水管，所述石墨化炉的上端面和下端面分别连通有进料管和排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种连续性石墨化炉余热回收利用装置，将石墨化炉内燃烧产生的高温烟气通过抽烟管抽取至换热滚筒内，在水箱内加入冷水，启动电机，使电机带动主动轮转动，使主动轮通过皮带带动从动轮转动，促使从动轮带动支架转动，使支架带动换热滚筒转动，进而在换热滚筒转动的过程中与水箱内的冷水进行热交换，通过陶瓷换热管可将换热滚筒内的热量吸收传递给水箱内，使水箱内的水加热升温在换热滚筒转动的过程中可使水箱内的水受热均匀，进而实现了将水箱内的水加热进行再次利用，可根据实际需求将热量利用在多种所需要的地方。