[实用新型]一种聚酯薄膜生产用拉伸定型机构

说明书

本实用新型属于薄膜生产技术领域，尤其为一种聚酯薄膜生产用拉伸定型机构，包括薄膜拉伸箱，所述薄膜拉伸箱的内部包括加热箱和冷却箱，所述加热箱位于薄膜拉伸箱内腔的左端，所述冷却箱位于薄膜拉伸箱内腔的右端，所述薄膜拉伸箱内腔的中部密封连接有真空隔板。本实用新型通过换向板、锁定机构和卡膜机构的设置，能够利用锁定机构对换向板位置上的锁定，以及卡膜机构对于薄膜的锁定作用，让换向板能够带动薄膜进行转动，使得薄膜能够从换向板上方或者下方的出料孔导出，方便在对薄膜进行收纳的时候让薄膜拉伸箱只需要进行短暂的停机处理，便可以将薄膜的接头接在另一根收料辊上，从而提高了该拉伸定型装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚酯薄膜生产用拉伸定型机构。

背景技术

聚酯薄膜是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业和医药卫生，聚酯膜又叫聚酯薄膜光片、涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸和离型膜。

但是，现有技术中，由于在聚脂薄膜的生产过程中，一台拉伸定型装置只能够满足一条生产线，而在对已经拉伸定型的薄膜进行收纳的时候，需要停止装置，待薄膜收纳完毕之后才能够进行下一步的生产操作，这种生产的模式势必会造成生产效率比较低的情况出现，为此，提出一种聚酯薄膜生产用拉伸定型机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯薄膜生产用拉伸定型机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚酯薄膜生产用拉伸定型机构，包括薄膜拉伸箱，所述薄膜拉伸箱的内部包括加热箱和冷却箱，所述加热箱位于薄膜拉伸箱内腔的左端，所述冷却箱位于薄膜拉伸箱内腔的右端，所述薄膜拉伸箱内腔的中部密封连接有真空隔板，所述加热箱内腔中部的顶端轴承套接有主动辊筒，所述加热箱内腔中部的左右两端均轴承套接有从动辊筒，所述冷却箱内腔中部的左端轴承套接有输出辊筒，所述冷却箱内腔中部右侧的上下两端均轴承套接有导向辊筒，所述加热箱内腔的底面固定栓接有升温装置，所述冷却箱内腔的上部和下部均固定栓接有降温装置，所述薄膜拉伸箱右侧面的中部轴承套接有换向板，所述薄膜拉伸箱正面的中部开设有出料孔，所述薄膜拉伸箱正面的左右两端均开设有锁定腔，所述锁定腔的内部固定栓接有锁定机构，所述换向板正面左右两端的中部均固定栓接有卡膜机构。

优选的，所述锁定机构包括锁定杆，所述锁定杆的右端与锁定腔内腔的右侧面活动套接，所述锁定杆的另一端固定焊接有限位片，所述限位片左侧面的中部活动套接有定位杆，所述定位杆的另一端与锁定腔内腔的左侧面固定栓接，所述定位杆的右端依次贯穿限位片的左侧面和锁定杆的左侧面并延伸至锁定杆的内部且固定栓接有挡片，所述定位杆的外表面活动套接有位于锁定腔内腔的左侧面和限位片的左侧面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的左右两端分别与锁定腔内腔的左侧面和限位片的左侧面固定栓接，所述锁定杆的右端依次贯穿锁定腔内腔的右侧面和换向板的左侧面并延伸至换向板的内部。

优选的，所述卡膜机构包括L型支撑板，所述L型支撑板左侧的底端与换向板的右侧面固定栓接，所述L型支撑板右侧面的中部活动套接有穿杆，所述穿杆的左端贯穿L型支撑板的右侧面并延伸至L型支撑板左侧面的外部且固定栓接有垫板，所述穿杆的外表面活动套接有位于L型支撑板的左侧面和垫板的右侧面之间的挤压弹簧，所述挤压弹簧的左右两端分别与垫板的右侧面和L型支撑板的左侧面固定栓接。

优选的，所述锁定杆外表面的右端固定栓接有握把，所述握把的另一端贯穿锁定腔内腔的右侧面并延伸至薄膜拉伸箱的外部。

优选的，所述换向板左右两侧面的上下两端均开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。

优选的，所述薄膜拉伸箱左侧面的底端开设有进料口，所述真空隔板侧面的中部开设有导料孔，所述导料孔连通加热箱的内腔与冷却箱的内腔，所述进料口连通薄膜拉伸箱的内腔与薄膜拉伸箱的外部。