[实用新型]一种用于制造充气式弯管模具的装置有效
申请号: | 202023241555.5 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN214419361U | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 马太余;王伟玲;沈张生;马瑞杰;顾一飞;黄关火 | 申请(专利权)人: | 浙江德创环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C41/04 | 分类号: | B29C41/04;B29C41/38;B29L23/00 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 桑杨 |
地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 充气式 弯管 模具 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于制造充气式弯管模具的装置,包括上模板和下模板,下模板包括下平板,下平板上设有向下凹陷的下模管,上模板包括上平板,上平板上设有向上凸起的上模管,当上平板和下平板通过可拆卸结构连接后,上模管和下模管能够拼合形成一个水平放置的弯管结构,下模板上设有转动机构。本实用新型所制造的模具能够方便弯管模具的脱模。
技术领域
本实用新型涉及脱硫系统浆液循环管道制作装备技术领域,尤其是涉及一种用于制造充气式弯管模具的装置。
背景技术
在脱硫工程项目中,许多浆液循环管道采用玻璃钢管,浆液循环管道主要有直管段、弯头、三通、大小头、法兰等组成。浆液循环管采用玻璃钢管道,既降低了成本,又保证了防腐性能和整体的力学性能。目前,弯头的生产制作过程如下:将浸有树脂的短切毡在弯头模具上缠绕三层,待半固化成型后,顺着弯头弧面划开,将玻璃钢弯头从弯头模具上剥下,再进行缠绕到指定厚度。该方法制作的弯头内表面有划痕,既影响了弯头外观质量,又降低了弯头的力学性能。因此需要研究一种充气式弯管模具,待弯头成型后,将模具内气体放出,使得弯头一次成型,不影响强度又美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于制造充气式弯管模具的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于制造充气式弯管模具的装置,包括上模板和下模板,下模板包括下平板,下平板上设有向下凹陷的下模管,上模板包括上平板,上平板上设有向上凸起的上模管,当上平板和下平板通过可拆卸结构连接后,上模管和下模管能够拼合形成一个水平放置的弯管结构,下模板上设有转动机构。
下模板还包括设于下平板左右两侧的下侧板,下侧板相对于下平板向下延伸,转动机构包括与下侧板相固定的转轴,转轴远离下侧板的一端设有支撑机构。
支撑机构包括支架,支架的上部固定有安装架,安装架的截面为“U”形,安装架内转动连接有两个滚轮,安装架远离下模板一侧的端面上设有两块向上延伸的挡板,转轴位于两块挡板之间且与滚轮的上部相贴合。
可拆卸结构包括设于下平板的若干个螺孔,上平板上设有与螺孔位置相对应的螺柱,螺柱穿过螺孔后通过螺母拧紧。
本实用新型的有益效果是:在下模管内倒入热熔状天然橡胶后,将上模板和下模板进行固定,通过转动机构驱动上模板和下模板转动,在离心力作用下使热熔状态的橡胶贴合上模管和下模管的内壁,冷却后形成橡胶弯头模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下模板的主视图;
图3为本实用新型下模板的俯视图;
图4为本实用新型上模板的主视图;
图5为本实用新型下模板的仰视图;
图6为本实用新型支架和转轴配合的侧视图;
图7为本实用新型支架的俯视图;
图中:支架1、滚轮11、挡板12、安装架13、底板14、下模板2、下模管 21、螺孔22、下侧板23、下平板24、上模板3、上模管31、螺柱32、上侧板 33、上平板34、转轴4
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
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