[实用新型]一种电机转子鼠笼轴向定位结构

说明书

本实用新型提供一种电机转子鼠笼轴向定位结构，包括铜环，铜环下方设有铁芯片组，铁芯片组内部设有铜棒和夹环，铜棒侧壁锤有凹胀型；本实用新型取消等高铜挡块的应用，降低材料成本；避免由于焊接等高铜挡块产生的转子不平衡量；减少由于焊接等高铜挡块造成的部分风路阻塞，改善马达端部绕组温升。

技术领域

本实用新型主要涉及电机领域，尤其涉及一种电机转子鼠笼轴向定位结构。

背景技术

目前三相异步电机铜棒式转子常见轴向定位方式为，马达主轴与转子铁心片组立通过过盈配合固定，转子铁心组立与铜棒式鼠笼通过焊接等高铜挡块固定。

由于转子旋转时，铜棒鼠笼承受之轴向力远小于径向离心力，此种固定方法虽然轴向固定牢靠，但成本较高，且焊接时无法保证等高块均匀布置，易造成转子不平衡量加大，同时焊接会造成部分风路阻塞，最终马达端部绕组温升。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种电机转子鼠笼轴向定位结构，包括铜环1，铜环1下方设有铁芯片组3，铁芯片组3内部设有铜棒2和夹环4，铜棒2侧壁锤有凹胀型。

优选的，铜环1设有两个，两个铜环1位于铜棒2两端。

优选的，铜棒2设有多个，多个铜棒2以铜环1的中心线为轴线，等角度环绕设置。

优选的，夹环4设有多个，多个铜棒2以铜环1的中心线为轴线，等角度环绕设置。

优选的，铜棒2与夹环4的数量相等，间隔设置。

优选的，多个铜棒2伸出长度相等。

优选的，铁芯片组3由多个铁芯片组成，铁芯片的数量与铜棒2相同。

本实用新型的有益效果：取消等高铜挡块的应用，降低材料成本；避免由于焊接等高铜挡块产生的转子不平衡量；减少由于焊接等高铜挡块造成的部分风路阻塞，改善马达端部绕组温升。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中，

1、铜环；2、铜棒；3、铁芯片组；4、夹环。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示可知，本实用新型包括有：铜环1，铜环1下方设有铁芯片组3，铁芯片组3内部设有铜棒2和夹环4，铜棒2侧壁锤有凹胀型。

在本实施中优选的，铜环1设有两个，两个铜环1位于铜棒2两端。

在本实施中优选的，铜棒2设有多个，多个铜棒2以铜环1的中心线为轴线，等角度环绕设置。

在本实施中优选的，夹环4设有多个，多个铜棒2以铜环1的中心线为轴线，等角度环绕设置。

在本实施中优选的，铜棒2与夹环4的数量相等，间隔设置。

在本实施中优选的，多个铜棒2伸出长度相等。

在本实施中优选的，铁芯片组3由多个铁芯片组成，铁芯片的数量与铜棒2相同。

在使用中，铜棒2插入转子的铁心片组3后，铜环焊接前，使用手动风镐锤凹部分铜棒形成凹胀型结构，通过胀型后的铜棒与转子铁心组立槽型孔的摩擦力提供轴向固定，以保证常温时，转子铁心组立不会因自身重力与铜棒产生轴向位移。

铜环1焊接完成后，所有的铜棒2均须使用手动风镐或自动锤凹机锤凹胀型以保证电机运行时铜2棒式鼠笼所承受的电磁力与其他力的轴向分力.

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。