[实用新型]一种铝合金锭生产用高温熔炉

说明书

本实用新型公开了一种铝合金锭生产用高温熔炉，包括高温熔炼炉，高温熔炼炉的内部固定安装有升降滑动柱升降滑动柱的一侧可拆卸安装有升降滑动块，升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有辅助块，升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有搅拌轴，搅拌轴的一侧固定安装有搅拌叶，高温熔炼炉的一侧活动套接有角度调节套管，角度调节套管的内部可拆卸安装有活动轴，活动轴的一侧可拆卸安装有连接套管。上述方案中，废渣清理槽，收缩柱，伸缩柱和密封板相配合，起到了方便及时清理铝合金熔炼过程中产生的杂质，防止杂质影响后期装置使用的效果，避免了由于残渣的残留，导致混入后期的铝合金溶液中，影响后期产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝合金锭生产用高温熔炉。

背景技术

铝合金熔化炉，是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝合金熔炼的工艺，高温熔炉是铝合金锭生产过程中很重要的一步，他可以更好取出铝合金原料内部的残渣，使得铝合金锭的纯度更纯，从而提高产品的整体质量，在熔炼的过程中对温度的把控是保证产品的重要一步，所以一般都在封闭的空间里进行熔炼，防止影响温度的控制，在生产的过程中，高温熔炉内部会残留很多的原料残渣，也有很多本来原料内部的杂质，排出高温铝合金溶液之后，这些残渣不及时的处理，就会影响下一次装置的使用，这些残渣混入铝合金液体，从而影响下次产品的质量，影响装置实用性；现在的高温熔炉需要人工操作倒出铝合金液体，但是还是会出现倾斜角度过大，导致铝合金液体出现泄漏或者飞溅的现象，第一存在一定的安全隐患，毕竟这些液体温度太高，第二会导致原料的浪费，增加生产的成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝合金锭生产用高温熔炉，以解决现有技术的高温熔炉在倾倒铝合金液体的时候，不能很好的控制倾斜的角度，导致高温铝合金液体出现泄漏或者飞溅的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金锭生产用高温熔炉，包括高温熔炼炉，所述高温熔炼炉的内部固定安装有升降滑动柱所述升降滑动柱的一侧可拆卸安装有升降滑动块，所述升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有辅助块，所述升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定安装有搅拌叶，所述高温熔炼炉的一侧活动套接有角度调节套管，所述角度调节套管的内部可拆卸安装有活动轴，所述活动轴的一侧可拆卸安装有连接套管，所述连接套管一侧的底端可拆卸安装有高度调节柱，所述高度调节柱一侧的底端固定安装有高度控制柱，所述高度控制柱一侧的底端固定安装有支撑盘，所述活动轴一侧的顶端可拆卸安装有动力箱，所述动力箱的内部可拆卸安装有动力机。

其中，所述高温熔炼炉一侧的顶端固定安装有活动调节块，所述活动调节块的内部可拆卸安装有调节轴，所述调节轴一侧的顶端可拆卸安装有密封盘，所述密封盘的一侧可拆卸安装与调节器，所述调节器一侧的顶端开设有密封调节槽，所述密封调节槽的内部可拆卸安装有密封调节杆，所述调节器一侧的底端可拆卸安装有金属密封盖。

其中，所述高温熔炼炉一侧的底端开设有散热室，所述散热室一侧的顶端可拆卸安装有散热隔网，所述散热室的内部可拆卸安装有空气流动加速扇，所述空气流动加速扇一侧的顶端可拆卸安装有风力叶，所述空气流动加速扇一侧的底端可拆卸安装有风力轴，所述风力轴一侧的顶端可拆卸安装有传动块，所述传动块一侧的顶端可拆卸安装有动力器。

其中，所述空气流动加速扇的数量为两个，所述动力器的数量为两个，所述风力叶的数量为若干个，若干个所述风力叶的材质均为铝合金材料，所述传动块的数量为四个，四个所述传动块的材质均为不锈钢金属材料。

其中，所述高温熔炼炉一侧的底端开设有废渣清理槽，所述密封调节槽的一侧固定安装有收缩柱，所述收缩柱一侧的顶端可拆卸安装有伸缩柱，所述伸缩柱一侧的顶端可拆卸安装有密封板。