[实用新型]一种便于更换的电梯厅夹层玻璃设计结构

说明书

本实用新型公开了一种便于更换的电梯厅夹层玻璃设计结构，属于建筑装饰技术领域，包括固定框、夹层玻璃本体、玻璃框、渐变玻璃和收边胶条，所述固定框为矩形框体结构，所述固定框内壁的四周设置有固定凸台，所述固定框的端部的内边缘处设置有台阶；本实用新型通过将透明胶层夹在两结构玻璃板之间，第一波纹胶条和第二波纹胶条和两结构玻璃板之间围挡形成密闭空间，仅需对透明胶层进行加热粘接结构玻璃板，同时逐步拧动螺栓使结构玻璃板之间紧密，通过抽气管将结构玻璃板之间的气体抽出，即可现场完成夹层玻璃的制作，无需返厂定制的方式定制新的夹层玻璃，更换周期短，及时消除安全隐患，灵活应对现场施工需求，施工过程简单便捷。

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种便于更换的电梯厅夹层玻璃设计结构。

背景技术

现阶段，人们对商场、写字楼等公共场所的环境有了更好的要求，无论是幕墙或是内部装饰玻璃无疑是提高楼宇档次和整体美观度的必备品，因而装饰夹层玻璃被广泛地应用于电梯厅的而装饰，具有装饰效果好、色泽均匀、防火性能好等优点，夹层玻璃的制作是利用真空大气压力挤排夹层玻璃中气体，采用高温加热的方法，考虑将透明胶片融化粘合玻璃，冷却后，尝试与玻璃牢固在一起，避免双层玻璃中空而缺乏强度以及玻璃破碎后，碎片直接溅落，以满足双层玻璃与胶片连接牢固，达到夹层玻璃的强度和功能要求。

目前，夹层玻璃都是通过工厂预制后运送到施工现场安装的，但是在夹层玻璃的使用过程中会出现意外损坏的情况，需要进行夹层玻璃的更换，因为施工现场没有制作夹层玻璃的条件，因而需根据夹层玻璃的规格进行返厂定制，这就严重影响了夹层玻璃更换维修的周期，增加了电梯厅的安装风险，另外，因为是维修安装，二次安装时的框架状态和初次安装时可能存在差异，因而返厂定制的夹层玻璃与框架不匹配，给施工带来困扰，延长更换周期，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决夹层玻璃在更换维修时，只能通过返厂定制的方式定制新的夹层玻璃，夹层玻璃的固定框架和初始状态尺寸有所变化，导致夹层玻璃更换周期长、增加安全风险、施工难度高、浪费人力物力的问题，而提出的一种便于更换的电梯厅夹层玻璃设计结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换的电梯厅夹层玻璃设计结构，其特征在于：包括固定框、夹层玻璃本体、玻璃框、渐变玻璃和收边胶条，所述固定框为矩形框体结构，所述固定框内壁的四周设置有固定凸台，所述固定框的端部的内边缘处设置有台阶，所述夹层玻璃本体设于所述固定框内，所述玻璃框为矩形框体结构，所述玻璃框为两组卡接于所述夹层玻璃本体的相对两侧，且其中一组所述玻璃框抵住所述固定凸台，所述渐变玻璃卡接于所述台阶内，且所述渐变玻璃抵住另一组所述玻璃框，所述收边胶条粘接所述渐变玻璃的表面和所述台阶的侧壁，两所述玻璃框通过多组平压机构连接，所述平压机构卡接于所述固定框上的固定卡槽内，所述夹层玻璃本体包括结构玻璃板和透明胶层，所述透明胶层设于两所述结构玻璃板之间，所述玻璃框卡接于所述结构玻璃板上，两所述玻璃框之间设置有密封机构，所述密封机构和两所述结构玻璃板围挡形成密闭空间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定卡槽设于所述固定框的内壁上，且所述固定卡槽连通所述固定凸台和所述台阶，所述平压机构包括夹板和螺栓，所述夹板为两块分别抵住两所述玻璃框的外壁，所述螺栓为至少两根固定连接两所述夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃框的外壁上开设有第二卡槽，所述夹板面向所述固定框的外壁上设置有卡台，所述卡台卡接于所述第二卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封机构包括第一波纹胶条和第二波纹胶条，所述第一波纹胶条为C形围挡所述结构玻璃板的三面，且所述第一波纹胶条的相对两面粘接于两所述玻璃框上，所述第二波纹胶条粘接所述第一波纹胶条的两端部，且所述第二波纹胶条的相对两面粘接于两所述玻璃框上，所述第二波纹胶条上设置有多个抽气管。