[实用新型]一种压铁芯工装的下座

说明书

本实用新型公开了一种压铁芯工装的下座，包括底板和压定块，所述底板的上表面固定连接有支架杆，所述支架杆的内部固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆远离第一螺纹套的一端固定连接有周下座，所述周下座的底部铰接有滑轮，所述滑轮在底板的表面滚动。本实用新型通过将铁芯套在工装柱的表面，通过调节螺纹调节杆，螺纹调节杆带动周下座向中心挤压，同时通过滑轮在底板表面的滑动便于周下座向中心挤压，达到省时省力的作用，同时周下座带动伸缩杆向固定块的方向挤压，将周下座的直径缩小，同时也可以反向操作将周下座的直径变大，使得周下座可以变成不同直径的下座，使用与不同直径的铁芯进行压定。

技术领域

本实用新型涉及压铁芯技术领域，具体为一种压铁芯工装的下座。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，随着电机产业的高速发展，无刷电机的小型化、薄形化已成为电机发展的趋势。目前，压缩机用变频系列定子铁芯的硅钢片具有槽孔大、扣点少、壁薄等特点。

但是现有技术在实际使用时，在使用油压机叠压，且不配套叠压工装时，硅钢片极易出现歪斜、扭曲变形的工艺问题，其同轴度无法保证满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铁芯工装的下座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铁芯工装的下座，包括底板和压定块，所述底板的上表面固定连接有支架杆，所述支架杆的内部固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆远离第一螺纹套的一端固定连接有周下座，所述周下座的底部铰接有滑轮，所述滑轮在底板的表面滚动，所述周下座顶部的侧面固定连接有连接波纹管，所述连接波纹管远离周下座的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部与底板表面的中间固定连接，所述周下座的内侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的周表面固定连接有弹簧，所述伸缩杆远离周下座的一端与固定块的周侧面固定连接，所述固定块的顶部固定连接有工装柱，所述支架杆的顶部的侧面固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压定电动推杆，所述压定电动推杆在工装柱的正上方，所述支架杆的周表面的中间开设有通孔活动连接有固定防走位杆，所述固定防走位杆贯穿支架杆并延伸到支架杆的外表面。

优选的，所述周下座的常规状态下的形状为圆柱体结构，所述周下座的承载力度与所需被压铁芯的重量与垂直压力相适配。

优选的，所述底板的表面设有滑槽与滑轮相适配。

优选的，所述连接波纹管为软质可弹性的橡胶材料。

优选的，所述压定电动推杆与整体装置之间为电性连接，所述螺纹杆的顶部设有控制面板与压定电动推杆相连接。

优选的，所述压定块的强度与铁芯的硬度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将铁芯套在工装柱的表面，通过调节螺纹调节杆，螺纹调节杆带动周下座向中心挤压，同时通过滑轮在底板表面的滑动便于周下座向中心挤压，达到省时省力的作用，同时周下座带动伸缩杆向固定块的方向挤压，将周下座的直径缩小，同时也可以反向操作将周下座的直径变大，使得周下座可以变成不同直径的下座，使用与不同直径的铁芯进行压定；

2、本实用新型同时还通过螺纹杆与螺纹套管之间的螺纹连接，便于对压定电动推杆进行安装与拆卸，当压定电动推杆内部的元件发生故障便于更换，提高了整体装置的利用效率，同时当铁芯套在工装柱的周表面进行压定的同时通过固定防走位杆向内挤压对铁芯进行固定，防止压定块对铁芯压定走位对铁芯内部进行保护。

附图说明