[实用新型]一种智能结晶纯化装置

说明书

本申请涉及一种智能结晶纯化装置，智能结晶纯化装置包含物料进出口，转动支撑轴，蒸汽进出口，可旋转的结晶传热器，传热器转动台，蒸汽传热器，装置外壳，压力控制器；装置外壳为上下为球形圆柱罐体，圆柱罐体底部设置物料出口，在圆柱罐体顶部设置物料进口和压力控制器，达到控制压力的目的。利用蒸汽的加热纺丝，提高冷却效果，同时通过压力调节达到快速结晶的目的；通过设置的温度传感器和压力传感器，可时时检测结晶过程中温度变化和流体阻力变化，从而分析预判装置内的结晶情况，进而指导结晶排料。该装置用于活性成分的提取、萃取和结晶具有效率高，自动化智能性好，能够对物料的提取进行温度和压力的控制。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体地说，是一种智能结晶纯化装置。

背景技术

通过人工合成或者天然来源提取得到的功能性产品和物料，在生物、医药、化妆以及日用品等领域中具有广泛的应用。这些产物的纯度水平和其应用需求密切相关，比如，食品级纯度、药用级纯度、电子工业品纯度的要求都明显不同。业界一般通过分级萃取、精馏、结晶纯化等方式进行精制纯化。特别是结晶纯化方法，因其操作简单，精制效率高，被广泛用于生物医药，功能食品，日化用品的原料精制工艺中。同时，精制纯化的方法和效果往往和专属的纯化设备具有相关性。

现行结晶纯化装置，在智能性和效率性上还存在诸多缺陷，比如热量交换效率低，易产生结晶板结，或者需要专门配备刮板来清除晶垢，增加了设备构件的复杂性。结晶料液一般是过饱和溶液，粘度大，热传导效果差，在料液内部易产生温差梯度，导致析晶纯度或晶型不一致，影响整体结晶纯化效果。设备结构不紧凑，占用空间大，清洁和检修难度大等。行业急需性能更加优良的智能结晶纯化装置出现。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种高效智能结晶纯化装置，通过旋转式的、可通入热媒或冷媒的结晶板，大幅提高热量交换效率，智能控制温度曲线变化，减少晶体板结，形成颗粒均匀的结晶料液。通过温度和流体阻力的监控，能够方便的进行结晶过程调控，大幅提高结晶纯化效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种智能结晶纯化装置包含物料出口，转动支撑轴，蒸汽或冷媒进口，结晶传热器为可旋转结晶传热器，传热器转动台，蒸汽传热器，装置外壳，蒸汽或冷媒出口，压力控制器和物料进口；装置外壳由圆柱罐体，下半球形罐体和上半球形罐体组份，下半球形罐体的底部设置物料出口，在上半球形罐体的顶部设置物料进口和压力控制器；转动支撑轴固定在下半球形罐体的底部，转动支撑轴中设置蒸汽或冷媒进口，蒸汽进口的一端与外接蒸汽管道连接，蒸汽进口的另一端与结晶器中的盘管相连接，结晶传热器下半部分，整合了温度传感器和压力传感器，结晶器上半部分是蒸汽传热器，蒸汽或冷媒通过盘管进行热交换后，尾气通过蒸汽出口流出，蒸汽出口设置在装置外壳的中心位置。所述结晶传热器包括结晶传热器本体、结晶传热器蒸汽进口，加热蒸汽进入后，通过进气口导入到结晶传热器内部的导热盘管进行热量的传递，同时结晶导热器的气体出口与蒸汽传热器链接，再通过管道联通到蒸汽出口-；所述结晶传热器蒸汽进口设于所述结晶传热器本体的底部，所述结晶传热器边框设于所述结晶传热器本体的外侧，所述结晶传热器温度压力检测器设于所述结晶传热器本体上。温度压力检测器为中心镂空的圆环形结构，数量若干，其可以对结晶过程中结晶溶液的温度进行实时检测，同时还可以在转动过程中检测结晶溶液的流体阻力。

所述的装置外壳中圆柱罐体其直径为50～500cm，高度为50～500cm，所述的下半球形罐体、上半球形罐直径与圆柱罐体的直径一致。

所述的物料出口为物料的总的出口，一端与外部管道相连，一端固定在下半球形罐体的底部中心位置。

所述的转动支撑轴固定在下半球形罐体的底部中心位置，且起到固定和转动支撑结晶传热器的作用，且通过外部的控制能够推动结晶传热器的旋转运动。

所述的蒸汽进口设置在转动支撑轴内部，且转动支撑轴上设置结晶传热器，从而达到蒸汽或冷媒传输给结晶传热器，并且能够支撑和旋转结晶传热器。