[实用新型]一种聚合氯化铝成品液储罐

说明书

本实用新型属于化工领域，特别涉及一种聚合氯化铝成品液储罐，包括圆柱形罐体外侧间隔布设有多道强肋线，罐体下部外侧每相邻两强肋线间隙内均配合箍设有加强筋，罐体下部外侧设有夹套，填充有保温层，夹套下方配合设有底盘，底盘下方固接有支架，罐体顶部设有进料口、搅拌口和检修口，底部设有出料口，搅拌口和检修口上分别配合设有搅拌盖板和检修盖板，罐体两侧固设有竖直的攀爬梯，两攀爬梯上端架设有水平的支撑架，罐体内部同轴设有搅拌轴，搅拌轴上端固接有搅拌电机，搅拌电机固定安装在支撑架上，搅拌轴下端固接有旋桨式搅拌器，中部设有框式搅拌器。储罐可避免成品絮凝现象，增强温度适应性；罐体强度更强，可减少变形、裂缝、泄漏。

技术领域

本实用新型属于化工领域，特别涉及一种聚合氯化铝成品液储罐。

背景技术

聚合氯化铝又被简称为聚铝，无机高分子混凝剂，英文缩写为PAC，可作为具有除菌、除臭、脱色功能的高效净水剂；聚合氯化铝成品从形态上可以分为固体和液体两种，固体成品的颜色一般为棕褐色、黄色或白色，液体成品可为无色透明、微黄色、浅黄色或黄褐色；液体状态的聚合氯化铝絮凝效果较强，而现有储罐却不能对聚合氯化铝成品液进行有效存储，容易出现絮凝或者结块现象，进而影响使用效果；目前，常见的聚合氯化铝成品液储罐多为PE材料制作，对环境温度的适应性不强，高温环境下，罐体材质变软，耐压强度不够，可能出现承重变形等问题，低温环境下，罐体材质变脆，柔韧性减弱，易发生裂缝、泄漏等问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型设计了一种聚合氯化铝成品液储罐，储罐内部设置有搅拌装置，罐体外侧设置有加强筋及保温夹套，罐体外围设置有龙门架支撑平台。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种聚合氯化铝成品液储罐，包括圆柱形的罐体，罐体外侧同轴间隔布设有多道环状的强肋线，且罐体下部外侧每相邻两强肋线之间的间隙内均配合箍设有加强筋，罐体底部为锥形底，罐体下部外侧设有夹套，罐体与夹套之间填充有保温层，夹套下方配合设有底盘，底盘下方固接有角钢焊接而成的支架，罐体顶部设有进料口、搅拌口和检修口，罐体底部设有出料口，搅拌口和检修口上分别配合设有搅拌盖板和检修盖板，罐体两侧固设有竖直的攀爬梯，两攀爬梯上端架设有水平的支撑架，罐体内部同轴设置有搅拌轴，搅拌轴上端贯穿搅拌盖板伸至支撑架上方，搅拌轴上端固接有搅拌电机，搅拌电机固定安装在支撑架上，搅拌轴下端固接有旋桨式搅拌器，搅拌轴中部外侧设有框式搅拌器。

进一步地，所述罐体采用PE材料制作，强肋线为罐体一体化熔铸而成，提高罐体的抗疲劳强度。

进一步地，所述加强筋为不锈钢扁钢制成的环形卡箍，罐体底部液体压力较大，增强罐体下部罐壁的承压能力。

进一步地，所述夹套为不锈钢板制成，保温层采用岩棉材料，进一步加强罐壁的承压能力的同时，提升罐体的隔热、抗寒性能。

进一步地，所述搅拌口和检修口内设有内螺纹，搅拌盖板和检修盖板下方配合设有外螺纹，搅拌盖板和检修盖板配合盖设在搅拌口和检修口上。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如：搅拌电机、搅拌轴、旋桨式搅拌器、框式搅拌器、底盘和支架等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的储罐内部设置有搅拌装置，储罐外侧设置有保温夹套，隔热、保温，可有效避免聚合氯化铝成品液成品的絮凝现象，增强罐体对环境温度的适应性，保证产品的净水效果；罐体为PE材料一体化熔铸成型，无接缝，不易破裂，耐腐蚀性强，罐体外侧还设置有强肋线和加强筋，罐体外侧增设有龙门架支撑平台，避免搅拌电机及检修人员直接压到罐体上，减少罐体变形、裂缝、泄漏的风险。

附图说明

图1为实施例中聚合氯化铝成品液储罐的结构示意图。

具体实施方式