[实用新型]一种干湿一体化脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种干湿一体化脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的上端设有脱硫塔，所述脱硫塔的内部下侧壁从内到外分别设有第一环壁、第二环壁和第三环壁，所述脱硫塔的侧壁与所述第一环壁、第二环壁和第三环壁之间分别设有第一烟道、第二烟道和第三烟道，所述第一烟道、第二烟道和第三烟道之间相连通，所述脱硫塔的左侧壁设有进烟口，本实用新型可将碱性喷淋液通过进液管输送到顶盖内设置的支管内，随后进入至第一环壁和第二环壁上设置的喷淋板内并被喷淋板喷出，从而对烟气进行脱硫，第二烟道和第三烟道的环状设置促进了烟气在脱硫塔内的流动，增大了碱性喷淋液与烟气的接触面积，提高了脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气治理设备技术领域，具体领域为一种干湿一体化脱硫脱硝装置。

背景技术

脱硫脱硝是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义，脱硝为防止锅炉内煤燃烧后产生过多污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝和燃烧后脱硝，根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：一类是从源头上治理，另一类是从末端治理，烟气脱硫主要采用喷淋硫化物吸收液来吸收烟气中的硫化物，但是这种方式脱硫效率低，且实施成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干湿一体化脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿一体化脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的上端设有脱硫塔，所述脱硫塔的内部下侧壁从内到外分别设有第一环壁、第二环壁和第三环壁，所述脱硫塔的侧壁与所述第一环壁、第二环壁和第三环壁之间分别设有第一烟道、第二烟道和第三烟道，所述第一烟道、第二烟道和第三烟道之间相连通，所述脱硫塔的左侧壁设有进烟口且所述进烟口与所述第三烟道相连通，所述第三烟道内设有过滤层，所述第一环壁与所述第二环壁的外侧壁分别设有喷淋板，所述脱硫塔的下端设有集液槽，所述第一烟道和所述第二烟道的下侧壁分别设有排液孔且所述排液孔与所述集液槽相连通，所述集液槽的下端设有出液管的一端，所述出液管的另一端设有处理池，所述脱硫塔的下侧壁且在所述第一环壁的内部设有出烟口，所述出烟口的下端连通有出烟管，所述出烟管的下端贯穿所述脱硫塔的下侧壁和所述集液槽且连通有脱硝塔，所述出烟管上设有气泵，所述脱硫塔的上端设有顶盖且所述顶盖内设有支管，所述顶盖的上端设有进液管，所述进液管通过所述支管分别与两个所述喷淋板相连通，所述脱硝塔的内部和右侧壁分别设有催化剂层和排烟管。

优选的，所述出烟口的边缘处设有防水沿。

优选的，所述第一烟道、第二烟道和所述第三烟道的连通处分别设有弧形导流板。

优选的，所述出烟管与所述集液槽的贯穿处做防水处理。

优选的，所述脱硫塔的外侧壁设有高导热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种干湿一体化脱硫脱硝装置，本实用新型可将碱性喷淋液通过进液管输送到顶盖内设置的支管内，随后进入至第一环壁和第二环壁上设置的喷淋板内并被喷淋板喷出，从而对烟气进行脱硫，第二烟道和第三烟道的环状设置促进了烟气在脱硫塔内的流动，同时也增大了碱性喷淋液与烟气的接触面积，提高了脱硫效率，增加了碱性喷淋液的利用率，从而节省了烟气处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的脱硫塔俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖仰视结构示意图。