[实用新型]一种破碎锤用换向阀

说明书

本实用新型公开了一种破碎锤用换向阀，包括阀体、阀芯、连杆、定位杆、弹簧、出液口、冷却室、密封塞、螺杆、伺服电机、滑块、保护箱、滑槽、隔板、风机和气孔，所述阀体的内部安装有阀芯，且阀芯的左端连接有连杆，所述阀芯的右端安装有定位杆，且定位杆的外侧设置有弹簧，所述阀芯的上下两侧均开设有出液口，且出液口的外侧开设有冷却室，所述冷却室的右上角安装有密封塞，所述连杆的左端安装有螺杆，且螺杆的左端连接有伺服电机，所述伺服电机的上下两侧均安装有滑块，且伺服电机的外侧设置有保护箱。本装置设置冷却室紧贴阀体，以便于及时对阀体进行冷却降温处理，有利于避免阀体内部处于高温状态而损坏器件，有利于延长器件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体的说是一种破碎锤用换向阀。

背景技术

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤中常用换向阀来改变液压油的流向，目前，传统的换向阀多为手动型和液压型，换向精度差，容易损坏，并且阀体散热效果差，不适合破碎锤需要进行多次快速换向进行使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种破碎锤用换向阀。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种破碎锤用换向阀，包括阀体、阀芯、连杆、定位杆、弹簧、出液口、冷却室、密封塞、螺杆、伺服电机、滑块、保护箱、滑槽、隔板、风机和气孔，所述阀体的内部安装有阀芯，且阀芯的左端连接有连杆，所述阀芯的右端安装有定位杆，且定位杆的外侧设置有弹簧，所述阀芯的上下两侧均开设有出液口，且出液口的外侧开设有冷却室，所述冷却室的右上角安装有密封塞，所述连杆的左端安装有螺杆，且螺杆的左端连接有伺服电机，所述伺服电机的上下两侧均安装有滑块，且伺服电机的外侧设置有保护箱，所述保护箱的上下两侧内壁均开设有滑槽，且保护箱的左端安装有隔板，所述隔板的内部开设有气孔，且隔板的内表面固定有风机。

所述定位杆贯穿于弹簧的内部，且定位杆通过弹簧与阀体之间构成弹性结构。

所述冷却室的结构为中空结构，且冷却室与密封塞之间形成密封结构。

所述螺杆与连杆之间为转动连接，且螺杆与阀体之间为螺纹连接。

所述螺杆与伺服电机之间构成转动结构，且伺服电机通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

所述气孔通过风机与保护箱之间构成连通结构，且气孔贯穿于隔板的内部。

本实用新型的有益效果：本装置设置阀芯可以利用定位杆与弹簧之间的弹性作用对自身进行牵引，以便于辅助其回弹复位，有利于减少驱动设备的耗能，设置冷却室紧贴阀体，以便于及时对阀体进行冷却降温处理，有利于避免阀体内部处于高温状态而损坏器件，有利于延长各个器件的使用寿命，设置螺杆相对阀体可以螺纹旋进或者旋出，并且螺杆可以绕着连杆转动，以便于带动阀芯左右移动，实现换向操作，设置伺服电机驱动整个换向阀进行换向操作，相对手动型和液压型换向阀，整个换向阀的换向精度更高，整体结构不易损坏，使用更安全，设置风机可以加速保护箱内部的空气流通，以便于帮助伺服电机及时散热，有利于保证伺服电机的工作性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护箱与伺服电机安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀芯；3、连杆；4、定位杆；5、弹簧；6、出液口；7、冷却室；8、密封塞；9、螺杆；10、伺服电机；11、滑块；12、保护箱；13、滑槽；14、隔板；15、风机；16、气孔。

具体实施方式