[实用新型]一种膨胀珍珠岩生产系统

说明书

本实用新型公开了一种膨胀珍珠岩生产系统，包括外壳和安装板。通过设置有螺旋叶片，当加热板在加热时，通过电机带动主轴转动，使得主轴上的螺旋叶片将内部的膨胀珍珠岩原料进行搅动上升，增大膨胀珍珠岩的受热面积，使得内部的膨胀珍珠岩可以均匀的受热，使得产品质量高，并且通过螺旋叶片的反转，可以便于物料排出操作，便于使用；通过设置有抽气机，通过抽气机的作用可以将外壳内腔的气体通过圆孔吸入主轴上的圆槽，并通过连接管排出到指定的处理设备，有效的避免对环境和操作人员的伤害，处理效果好。本实用新型具有受热均匀和处理效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及珍珠岩生产技术领域，具体为一种膨胀珍珠岩生产系统。

背景技术

膨胀珍珠岩粉是以火山喷发形成的珍珠岩矿石为原料，经过预热、高温焙烧瞬时急剧加热膨胀而形成的一种超轻质、保温绝热材料。它具有质轻、保温、隔热吸音、不燃、抗老化、耐腐、耐虫蛀等特点，还具有色泽洁白，无毒无味等优点，符合绿色、环保、节能的要求。其价格性能是其它保温材料所不能比拟的，目前已广泛用于国防、冶金、石油、化工、冷藏、电力、轻纺、食品过滤、无土栽培、民用住宅建筑和室内装饰等行业。现有技术在膨胀珍珠岩生产的过程中因为急剧加热的原因，极易导致膨胀珍珠岩不能均匀的受热，使得在生产时会出现很大一部分的不良品，影响到产品的质量，这是现有技术的一大不足；还有就是，在膨胀珍珠岩生产过程中会产生一定量的高温气体，很多的生产设备不对这些高温气体进行处理操作，使得其与膨胀珍珠岩一起排出，不仅会影响到环境，还极易对操作人员造成伤害，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种膨胀珍珠岩生产系统来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的受热不均匀和处理不足的缺陷，提供一种膨胀珍珠岩生产系统。所述一种膨胀珍珠岩生产系统具有受热均匀和处理效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀珍珠岩生产系统，包括外壳,所述外壳的顶面上固定连接有安装板，所述安装板的顶面上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿安装板和外壳顶面延伸到外壳内腔设置，所述主轴位于外壳内腔的侧壁上固定连接有螺旋叶片，所述主轴的内腔开设有圆槽，所述主轴的侧壁上均匀分布开设有若干个圆孔，所述圆孔贯穿主轴侧壁延伸到圆槽内腔设置，所述主轴位于安装板和外壳顶面之间的侧壁上活动连接有圆环板,所述圆环板的侧壁上固定连接有连接管，所述连接管贯穿圆环板设置，所述连接管远离圆环板一端固定连接有抽气机，所述外壳的顶面上固定连接有进料管，所述进料管贯穿外壳的顶面，所述外壳内腔侧壁上固定连接有加热板，所述外壳的底面上设置有排料阀。

优选的，所述圆环板的内侧壁上下对称开设有两个环形槽，所述主轴位于圆环板内侧的侧壁上下对称固定连接有两个固定板，所述固定板呈圆环形设置，所述固定板与环形槽之间活动连接，最上侧所述圆孔位于固定板之间设置。

优选的，所述圆孔的内腔侧壁上固定连接有过滤网。

优选的，所述外壳的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板。

优选的，所述外壳的截面呈圆形设置，所述外壳的底面呈锥形设置。

优选的，所述进料管呈圆形设置，所述进料管的顶面直径大于底面直径设置。

优选的，所述安装板呈L形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有螺旋叶片，当加热板在加热时，通过电机带动主轴转动，使得主轴上的螺旋叶片将内部的膨胀珍珠岩原料进行搅动上升，增大膨胀珍珠岩的受热面积，使得内部的膨胀珍珠岩可以均匀的受热，使得产品质量高，并且通过螺旋叶片的反转，可以便于物料排出操作，便于使用；

2、通过设置有抽气机，通过抽气机的作用可以将外壳内腔的气体通过圆孔吸入主轴上的圆槽，并通过连接管排出到指定的处理设备，有效的避免对环境和操作人员的伤害，处理效果好。