[实用新型]一种反向锪削端面刀具

说明书

本实用新型涉及一种反向锪削端面刀具，属于机械加工领域。其包括刀柄和刀体，其中，刀柄包括联接部、刀柄定位部、反向锁紧部，刀体包括锁紧部、刀体定位部、切削部；本实用新型解决现有加工刀具加工零件时无法满足产品设计要求，可根据产品设计需要的不同加工范围，设计相应刀体的直径，从而保证不同加工直径，满足产品设计要求。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种反向锪削端面刀具。

背景技术

如图1所示，柴油机某零部件需要加工直径φD、深度h台阶，而且φD台阶与孔φd存在位置要求，由于零部件本体干扰，正常加工方法和刀具无法进行加工。

如图2所示，柴油机某零部件需要加工直径φD、厚度h台阶，由于零部件实体高度H大于刀具和刀柄长度,且加工设备主轴半径大于φD中心到零件侧壁距离A，正常加工方法和刀具无法进行加工。

如图3所示，针对以上特殊结构零部件台阶面往往采用卧式铣床、立铣刀铣削加工完成。

上述铣削方法有如下缺陷：

无法满足产品图样设计要求：1.产品图样要求是在一定直径φD内保证零件厚度尺寸h。而铣削方法加工后形成长方形加工平面，且在两侧存在铣刀半径圆弧R，如图4所示。且当φD中心距离零件外侧大于铣刀长度时，无法加工φD台阶。

2.加工效率低：由于柴油机零件品种多、结构复杂，此种设计的零件大量存在，特别是大型零件加工部位达十几个甚至几十个，且分布在四周，就需要四次装夹零件。

3.适应性低，加工范围窄：由于零件结构设计要求，某些部位铣削或其它方法无法对零件进行加工，难以达到产品设计目标。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：通过反向切削，可以加工完成正常情况下无法实现设计需要的零件加工要求。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种反向锪削端面刀具，其包括刀柄和刀体，所述刀柄为一体结构，其包括联接部1、刀柄定位部2、反向锁紧部3；

所述联接部1为一圆杆体，连接加工设备，所述刀柄定位部2为一变径圆杆体，其一端圆杆部直径设为φd，连接联接部1，另一端圆杆部直径小于φd，设为φd1，连接反向锁紧部3，所述反向锁紧部3为一凸起部，设置在最外侧，其截面为一四边形，截面积设为b，小于与其连接的直径为φd1的圆杆部截面积；

所述刀体为一体结构，其包括锁紧部4、刀体定位部5、切削部6；

所述切削部6设置在外侧，设有若干条切削刃，所述刀体定位部5为一内孔，开设在刀体中部，所述内孔直径与直径为φd1圆杆部直径相匹配，所述锁紧部4开设槽口，所述槽口与所述内孔同轴，所述槽口直径小于与所述刀柄定位部5直径为φd1圆杆部直径；

当刀柄插入刀体时，所述反向锁紧部3穿过锁紧部4槽口，通过反向锁紧部3与直径为φd1圆杆部之间的尺寸差将所述刀体与刀柄正向锁紧，通过槽口与直径为φd1圆杆部之间的尺寸差将所述刀体与刀柄反向锁紧。

其中，所述切削部6设有4条切削刃。

其中，通过更换不同直径尺寸刀柄或刀体，可对不同零件任意尺寸定位孔和台阶面的加工。

(三)有益效果

与现有技术相比较，本实用新型具备如下有益效果：

1)本锪削端面刀具，通过反向切削，可以加工完成正常情况下无法实现设计需要的加工要求，从而满足产品设计要求。

2)一次装夹零件，通过移动设备主轴，可以完成同一方向任意位置多个台阶面的加工。