[实用新型]一种可变径的矩形顶管机盾体

说明书

本实用新型为一种可变径的矩形顶管机盾体，包括盾体，盾体包括驱动装置、运输装置以及升降装置，且均位于盾体的内部，驱动装置包括驱动电机、刀盘基座，运输装置包括进渣斗、运渣管以及运输电机，升降装置包括升降电机、升降杆、安装板以及安装座，通过升降电机控制升降杆进行伸缩，既而将盾体的顶板以及底板与盾体分离实现盾体的扩径，再通过主刀盘上设置的拉伸杆与拉伸槽滑动分离，以及伸缩杆与横向刀杆和竖向刀杆滑动分离上，从而实现了刀盘的可变径开挖以及盾体的可变径，从而使得本发明在一定的扩径尺寸下实现扩径开挖，避免了在对其他尺寸的隧道进行开挖时，需要重新制造刀盘所造成的施工周期长以及施工成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及顶管机技术领域，具体为一种可变径的矩形顶管机盾体。

背景技术

目前顶管机技术已经成为构筑地下铁路、电信、电力、上下水道等城市隧道建设的主要施工方法。但目前矩形隧道截面尺寸缺少强制性规范，各种需求的隧道截面尺寸较多，而单一尺寸的不可变径的矩形顶管机只能开挖固定尺寸的隧道。固定尺寸的矩形顶管机在开挖某一截面尺寸的隧道后便不能再开挖其他截面尺寸的隧道，导致设备闲置，资源浪费。如需开挖其他截面尺寸的隧道则需要重新设计定制一台新的矩形顶管机盾体。然而新设备定制周期长，费用贵，从而造成了施工周期的延长以及施工成本提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节，减少成本的可变径的矩形顶管机盾体。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种可变径的矩形顶管机盾体，包括盾体，所述盾体包括驱动装置、运输装置以及升降装置，且均位于盾体的内部，所述驱动装置包括驱动电机、刀盘基座，所述运输装置包括进渣斗、运渣管以及运输电机，所述升降装置包括升降电机、升降杆、安装板以及安装座，所述进渣斗与运渣管之间设有转接装置连接，且所述运渣管贯穿盾体，所述运渣管内设有运输电机，所述安装座安装在运渣管的上端以及下端，所述安装板以及升降电机安装在安装座上，所述驱动电机与安装板连接，所述驱动电机与刀盘基座之间设有单连杆曲轴连接，所述刀盘基座上设有接头，且接头贯穿盾体，所述盾体的顶部以及底部设有顶板以及底板，所述顶板以及底板与盾体之间设有伸缩柱以及伸缩板滑动连接，所述顶板以及底板与升降电机之间设有升降杆连接，所述盾体还包括主刀盘，所述主刀盘与刀盘基座上的接头连接，所述主刀盘上设有进渣口，所述主刀盘上设有竖向刀杆以及横向刀杆，且横向刀杆与竖向刀杆组为十字型结构，所述竖向刀杆以及横向刀杆上设有伸缩槽，且伸缩槽内设有伸缩杆，且所述伸缩杆与主刀盘连接，所述主刀盘上还设有拉伸杆以及拉伸槽，所述拉伸杆至少设有四个，并靠近横向刀杆一竖向刀杆与主刀盘的连接处，且拉伸杆与拉伸槽滑动连接。

为了提高主刀盘的使用效果，本实用新型改进有，所述主刀盘上设有固定口，所述固定口至少设有四个，且靠近主刀盘的外侧，所述固定口上设有偏心刀盘。

为了提高偏心刀盘的使用效果，本实用新型改进有，所述偏心刀盘上设有弧形刀杆，所述弧形刀杆上设有铰块。

为了提高主刀盘的强度，本实用新型改进有，所述主刀盘包括内刀盘以及外刀盘，所述内刀盘位于进渣口外侧，所述主刀盘位于内刀盘外侧，所述内刀盘与外刀盘之间设有斜刀杆连接，且与竖向刀杆以及横向刀杆组为米字型，所述横向刀杆、竖向刀杆以及斜刀杆上均设有铰块，且设有多个。

为了提高挖掘的稳定性，本实用新型改进有，所述驱动电机上设有减速电机，所述驱动电机与减速电机之间设有连接轴连接，所述减速电机上设有安装套，且所述安装套与单连杆曲轴连接。

为了提高伸缩杆的使用效果，本实用新型改进有，所述伸缩杆上设有棘齿纹。

为了提高密封效果，本实用新型改进有，所述进渣斗与转接装置装置的连接处，以及运渣管与转接装置的连接处均设有密封垫。

(三)有益效果