[实用新型]一种合掌胶水涂抹装置

说明书

一种合掌胶水涂抹装置，其包括合掌胶水罐，蠕动泵、胶管，涂抹头安装架以及涂抹头，所述涂抹头包括刚性安装管和柔性导胶体，所述刚性安装管由第一半圆件和第二半圆件拼接而成，所述第一半圆件设置有第一裙边，所述第一裙边边缘处设置有第一装配凹槽，所述第二半圆件设置有第二裙边，在装配状态，所述第二裙边的边缘插入在所述第一装配凹槽内，所述柔性导胶体包括柱状连接部和板状刷头部。本实用新型所提供的一种合掌胶水涂抹装置，可很方便的在现有采用蠕动泵恒流管加针孔式涂抹头的合掌机上改造而成，在进行胶液涂抹时，可在热收缩膜标签的合掌面上涂抹片状胶水，有限避免了内溢胶等缺陷产生。

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜标签加工技术领域，尤其是涉及一种热收缩膜标签合掌过程中涂抹合掌胶水的装置。

背景技术

用于饮料瓶包装的印刷、套标、标签等塑料薄膜，之前一直沿用PVC热收缩膜，但是PVC在回收中易产生剧毒的二恶英，环保上有缺陷，正逐步禁止使用在食品、饮料行业的包装上。PETG是一种改性的共聚聚酯，它是一种非结晶型聚酯，具有坚韧性、耐候性、耐化学性、环保、经济等特点。因此被用于替代PVC的薄膜标签材料。PETG热收缩膜材料作为薄膜标签，具有无毒、无味、高强度、热收缩率高，包装效果美观等特点，其最大的优点是热收缩性能，同时光学性能与机械延伸性都很好。

薄膜标签在贴裹在瓶体之前，需要先由片状制备为筒状，合掌即是通过合掌机将胶水均匀涂在片状薄膜标签的合掌面，然后将片状单层膜合成圆柱状筒料的过程。合掌所用机械为合掌机。现有的合掌机所采用的合掌胶水涂抹技术包括，1、转轮转涂的涂抹方式，这种技术结构简单，工艺成熟，设备成本低，但这种技术的缺点是：(1)胶液接触部位多，易污染机器，不易清洗。(2)胶液转涂不均匀，胶量不易控制。(3)涂胶过程麻烦，调试不方便。2、蠕动泵恒流管加针孔式涂抹头的涂抹方式，参见中国专利CN2810972Y所提供的“中封合掌机”文献记载，在中国专利CN2810972Y所提供的技术方案中，供胶系统由蠕动泵头、直流电机、胶罐、胶管和点胶管调节架构成。现有的常用技术方案中，即是在中国专利CN2810972Y的技术方案的基础上，在点胶管调节架的位置设置与胶管连接的针孔式涂抹头，从而可较为精确的实施涂胶。蠕动泵由于接触胶液的只有泵管，由于具有弹性的胶管，也即是恒流管可有效保障胶液连续流量及压力，因此可以连续的输送到需要涂胶的部位，从而可以解决转轮转涂技术涂胶存在的问题。在现有PVC热收缩膜合掌机中得到了大量应用。

图1为现有针孔式涂抹头的涂胶原理示意图，参见图1所示，现有的针孔式涂抹头喷出的胶液100为柱状，直径通常设置在2mm左右，申请人在生产实践中发现，当薄膜材料由PVC变更为PETG时，在高速合掌机(300m/min以上)的使用过程中，柱状的胶液100在被压平至薄膜合掌结合处之后，胶水极易渗透到薄膜内面，污染印刷面，造成内溢胶等质量问题。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是提供一种合掌胶水涂抹装置，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出了一种合掌胶水涂抹装置，其包括合掌胶水罐，蠕动泵、胶管，涂抹头安装架以及涂抹头，所述涂抹头安装在所述涂抹头安装架上，所述合掌胶水罐通过管道与所述蠕动泵连接，所述蠕动泵通过所述胶管与所述涂抹头连接，所述涂抹头包括刚性安装管和柔性导胶体，所述刚性安装管由第一半圆件和第二半圆件拼接而成，所述第一半圆件设置有第一裙边，所述第一裙边边缘处设置有第一装配凹槽，所述第二半圆件设置有第二裙边，在装配状态，所述第二裙边的边缘插入在所述第一装配凹槽内，所述第一裙边的长度L1为8-10mm，所述第二裙边的长度L2等于所述第一裙边的长度L1减去所述第一裙边的壁厚，所述柔性导胶体包括柱状连接部和板状刷头部。

优选地，所述第一半圆件和所述第二半圆件的壁厚为0.5-0.8mm。

优选地，所述柱状连接部的直径比所述刚性安装管的内径大0.5-1mm，所述柱状连接部的长度为10-20mm。