[实用新型]一种基于内外圆去毛刺机设备

权利要求书

1.一种基于内外圆去毛刺机设备，其特征在于：包括主机框架(1)和环形上下料输送线(2)，主机框架(1)一侧安置环形上下料输送线(2)，主机框架(1)内设有圆盘式上下料结构(3)和四个工位，且四个工位分别为上下料工位(4)、内孔去毛刺工位(5)、外圆面去毛刺工位(6)和残渣残液吹气工位(7)；所述主机框架(1)内部设有板一(11)和板二(12)，板一(11)和板二(12)将主机框架(1)内部划分成上层(111)、中层(112)和下层(113)；所述板一(11)的上板面架设内孔去毛刺工位(5)和外圆面去毛刺工位(6)，内孔去毛刺工位(5)和外圆面去毛刺工位(6)位于上层(111)，板一(11)的下板面架设残渣残液吹气工位(7)，残渣残液吹气工位(7)位于中层(112)，板一(11)上与环形上下料输送线(2)对立的端部安置上下料工位(4)；所述板二(12)上安置圆盘式上下料结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种基于内外圆去毛刺机设备，其特征在于：所述内孔去毛刺工位(5)包括旋转动力电机一(51)、内孔刷(52)、Z轴自动补偿伺服电机一(53)、旋转动力电机架体一(54)、XY进给旋转工装台一(55)、Z轴自动补偿伺服电机架体一(56)、连接块一(57)和丝杆一(58)；所述XY进给旋转工装台一(55)螺栓固接板一(11)，XY进给旋转工装台一(55)连接旋转转动力电机架体一(54)；所述旋转转动力电机架体一(54)上一侧固接Z轴自动补偿伺服电机架体一(56)，Z轴自动补偿伺服电机架体一(56)上固接Z轴自动补偿伺服电机一(53)；所述Z轴自动补偿伺服电机一(53)的输出轴固接丝杆一(58)，丝杆一(58)通过丝杠螺母方式连接连接块一(57)，连接块一(57)滑动连接Z轴自动补偿伺服电机架体一(56)，连接块一(57)一侧壁固接旋转动力电机一(51)；所述旋转动力电机一(51)的输出轴伸向中层(112)，且旋转动力电机一(51)的输出轴端部固接内孔刷(52)。

3.根据权利要求1所述的一种基于内外圆去毛刺机设备，其特征在于：所述外圆面去毛刺工位(6)包括旋转动力电机二(61)、外圆轮刷(62)、Z轴自动补偿伺服电机二(63)、旋转动力电机架体二(64)、XY进给旋转工装台二(65)、Z轴自动补偿伺服电机架体二(66)、连接块二(67)和丝杆二(68)；所述XY进给旋转工装台二(65)螺栓固接板一(11)，XY进给旋转工装台二(65)连接旋转动力电机架体二(64)；所述旋转动力电机架体二(64)上一侧固接Z轴自动补偿伺服电机架体二(66)，Z轴自动补偿伺服电机架体二(66)上固接Z轴自动补偿伺服电机二(63)；所述Z轴自动补偿伺服电机二(63)的输出轴固接丝杆二(68)，丝杆二(68)通过丝杠螺母方式连接连接块二(67)，连接块二(67)滑动连接Z轴自动补偿伺服电机架体二(66)，连接块二(67)一侧壁固接旋转动力电机二(61)；所述旋转动力电机二(61)的输出轴伸向中层(112)，且旋转动力电机二(61)的输出轴端部固接外圆轮刷(62)。

4.根据权利要求1所述的一种基于内外圆去毛刺机设备，其特征在于：所述上下料工位(4)包括气缸一(41)、连接板一(42)、转向电机(43)、连接板二(44)和夹爪(45)；所述气缸一(41) 固接板一(11)，气缸一(41)活塞杆伸向中层(112)，且气缸一(41)的活塞杆固接连接板一(42)；所述连接板一(42)固接旋转电机，旋转电机的输出轴固接连接板二(44)；所述连接板二(44)的下板面对称固接两个夹爪(45)。

5.根据权利要求1所述的一种基于内外圆去毛刺机设备，其特征在于：所述残渣残液吹气工位(7)包括气缸二(71)、喷嘴板(72)和工业喷嘴(73)；所述气缸二(71)固接板一(11)的下板面，气缸二(71)的活塞杆固接喷嘴板(72)，喷嘴板(72)上固接工业喷嘴(73)，且工业喷嘴(73)连通外界供气设备。