[实用新型]一种锁紧螺母生产加工用攻丝装置

说明书

本实用新型公开了一种锁紧螺母生产加工用攻丝装置，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定台，所述固定台通过支撑杆与凹槽的内壁固定，所述凹槽的一侧设置有排液管，所述固定台上活动插接有废料收集桶，所述固定台的上端通过转轴转动连接有旋转台，所述转轴的一端穿过固定台设置有驱动电机，所述旋转台的侧壁至少开设有六个放料槽，所述放料槽的内部开设有排料孔；本实用新型主要是在攻丝钻头对螺母攻丝完成后，通过旋转台的转动带动攻丝后的螺母移动至毛刷位置，通过毛刷对螺母上的毛刺进行清理，不需单个对螺母进行刷毛刺，一定程度上降低螺母上废屑清理的难度。

技术领域

本实用新型涉及锁紧螺母生产技术领域，具体为一种锁紧螺母生产加工用攻丝装置。

背景技术

锁紧螺母是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在锁紧螺母生产时，需使用攻丝设备在锁紧螺母的连接孔内加工内螺纹，但是，现有的攻丝设备不具有废屑清理功能，螺母攻丝完成后，螺母本体上残留的毛刺会随着螺母移转，需单个对螺母进行刷毛刺，增加了螺母上废屑清理的难度，且攻丝设备在攻丝作业时，不会对攻丝产生的废屑进行收集，待螺母生产完成后，给工作台的废料清理带来不便，因此我们需要提出一种锁紧螺母生产加工用攻丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁紧螺母生产加工用攻丝装置，通过攻丝装置的工作原理，可以解决因攻丝设备不具有废屑清理功能，螺母攻丝完成后，螺母本体上残留的毛刺会随着螺母移转，需单个对螺母进行刷毛刺，增加了螺母上废屑清理难度的问题和因攻丝设备在攻丝作业时，不会对攻丝产生的废屑进行收集，待螺母生产完成后，给工作台的废料清理带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁紧螺母生产加工用攻丝装置，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定台，所述固定台通过支撑杆与凹槽的内壁固定，所述凹槽的一侧设置有排液管，所述固定台上活动插接有废料收集桶，所述固定台的上端通过转轴转动连接有旋转台，所述转轴的一端穿过固定台设置有驱动电机，所述旋转台的侧壁至少开设有六个放料槽，所述放料槽的内部开设有排料孔，所述旋转台的一侧设置有限位板，所述限位板与工作台固定，所述限位板的一侧固定有竖板，所述竖板的一侧通过第二电动推杆固定有夹块，所述限位板的上端开设有供夹块穿过的缺口，所述旋转台的另一侧设置有U形的出料板，所述凹槽的一侧设置有支架，所述支架的上端通过第一电动推杆固定有固定座，所述固定座的一侧通过第一电机转动连接有攻丝钻头，所述攻丝钻头的一侧倾斜设置有喷嘴，所述喷嘴的一端通过水泵与研磨液连通，所述支架的一侧固定有固定板，所述固定板的下端固定有毛刷柄，所述毛刷柄的下端设置有毛刷。

优选的，至少所述六个放料槽呈等角度设置，所述放料槽的一侧呈弧形设置，且所述限位板的另一侧与旋转台的侧壁贴合。

优选的，所述喷嘴和毛刷柄均位于放料槽的上方，且所述毛刷柄上毛刷的一端与旋转台的上端贴合。

优选的，所述废料收集桶呈T形设置，所述废料收集桶的外壁呈网格设置，所述固定台的一侧开设有供废料收集桶进入的缺口，且所述废料收集桶位于放料槽的下方，所述废料收集桶的侧壁设置有拉杆。

优选的，所述出料板的下端呈网格设置，所述出料板的一侧呈弧形设置，所述固定台的一侧设置有供出料板的一侧固定的弧形凸起。

优选的，所述夹块的一端设置有弧形的凹口，所述夹块与放料槽呈对齐设置，所述夹块的直径至少小于放料槽宽度的1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：