[实用新型]一种新型铁水溜槽

说明书

本实用新型公开了一种新型铁水溜槽，包括外壳，外壳设有底板以及与底板连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和第二侧板相互平行，第一侧板与第二侧板设有若干均匀分布的筋板，第一侧板和第二侧板均安装有吊耳，吊耳倾斜的安装于第一侧板和第二侧板上，第一侧板的顶部焊接有若干均匀分布的氧气喷枪，第二侧板的顶部且靠近第三侧板处焊接有挡板，用以形成受铁口，第一侧板和第二侧板且远离第二侧板的一端设有开口角度；该铁水溜槽在线使用15天，更换次数降低，劳动强度降低；作业时间减少，安全系数增加；增加烘烤喷枪，铁水流动性增加；更换次数减少，耐材成本降低；铁水外溢现象消除，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型属于电炉铁水倾翻技术领域，具体涉及一种新型铁灰溜槽。

背景技术

电炉在生产过程中，铁水包从炼铁厂出来后，经过抱罐车运输至炉下，装满铁水的铁包被天车调运到倾动框架上，通过安全钩锁定，利用倾翻机构将铁水包倾动，通过铁水溜槽连接、输送，将铁水转移至电炉炉体内，现有的溜槽内侧宽度500mm左右容积较小，盛装铁水较少，导致铁水冷却快易结壳；溜槽频繁更换，单个溜槽耐材使用量约3吨，溜槽结壳后导致铁水流动不畅，造成铁水外溢，烧坏下方电缆及上水管；更换溜槽时存在高空作业，存在安全隐患。

因此，需要一种新型铁灰溜槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铁水溜槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铁水溜槽，包括外壳，外壳设有底板以及与底板连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和第二侧板相互平行，第一侧板与第二侧板设有若干均匀分布的筋板，第一侧板和第二侧板均安装有吊耳，吊耳倾斜的安装于第一侧板和第二侧板上，第一侧板的顶部焊接有若干均匀分布的氧气喷枪，第二侧板的顶部且靠近第三侧板处焊接有挡板，用以形成受铁口，第一侧板和第二侧板且远离第二侧板的一端设有开口角度。

具体的是，所述第一侧板与底板以及第二侧板与底板的角度均为40°。

具体的是，所述若干均匀分布的氧气喷枪之间的间隔为400mm。

具体的是，所述第三侧板与第一侧板和第二侧板连接，且第三侧板的高度低于第一侧板和第二侧板。

本实用新型具有以下有益效果：1)该铁水溜槽在线使用15天，更换次数降低，劳动强度降低；

2)作业时间减少，安全系数增加；

3)增加烘烤喷枪，铁水流动性增加；

4)更换次数减少，耐材成本降低；

5)铁水外溢现象消除，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底板；2-第一侧板；3-第二侧板；4-第三侧板；5-筋板；6-吊耳；7-氧气喷枪；8-挡板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1，一种新型铁水溜槽，包括外壳，外壳设有底板1以及与底板1连接的第一侧板2、第二侧板3和第三侧板4，第一侧板2和第二侧板3相互平行，第一侧板2与第二侧板3设有若干均匀分布的筋板5，第一侧板2和第二侧板3均安装有吊耳6，吊耳6倾斜的安装于第一侧板2和第二侧板3上，第一侧板2的顶部焊接有若干均匀分布的氧气喷枪7，若干均匀分布的氧气喷枪7之间的间隔为400mm，第二侧板3的顶部且靠近第三侧板4处焊接有挡板，用以形成受铁口，第一侧板2和第二侧板3且远离第二侧板3的一端设有开口角度。

第一侧板2与底板1以及第二侧板3与底板1的角度均为40°，第三侧板4与第一侧板2和第二侧板3连接，且第三侧板4的高度低于第一侧板2和第二侧板3。