[实用新型]一种低氧含量铜粉筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种低氧含量铜粉筛分装置，涉及铜粉筛分装置技术领域，为解决现有技术中的现有的铜粉是通过振动筛的方式来进行筛分操作，但振动的过程中铜粉之间会出相互叠层的情况，这时振动过滤的效率就会降低的问题。所述分筛过滤罐的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有锥形滤料架，且锥形滤料架有两个，所述锥形滤料架包括下分料环和上分料环，且下分料环的直径大于上分料环，所述上分料环的上方设置有组合端头，且下分料环和上分料环的外侧均设置有骨架滤布，所述下分料环与上分料环通过骨架滤布连接，且上分料环与组合端头通过骨架滤布连接，所述锥形滤料架之间通过中心连杆连接，所述下分料环的外侧设置有轴承套环。

技术领域

本实用新型涉及铜粉筛分装置技术领域，具体为一种低氧含量铜粉筛分装置。

背景技术

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分，常与粉碎相配合，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，以保证合乎一定的要求或避免过分的粉碎，筛分一般适用于较粗的物料，即大于0.5或0.25毫米的物料。较细的(小于2毫米)则采用分级，分级是根据物料在介质(水或空气)中沉降速度的不同而分成不同的粒级的作业，筛分时粒群主要按其粒度或体积分开，比重和形状的影响较小；但分级时，比重及形状超显著的影响。

但是，现有的铜粉是通过振动筛的方式来进行筛分操作，但振动的过程中铜粉之间会出相互叠层的情况，这时振动过滤的效率就会降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低氧含量铜粉筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氧含量铜粉筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铜粉是通过振动筛的方式来进行筛分操作，但振动的过程中铜粉之间会出相互叠层的情况，这时振动过滤的效率就会降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氧含量铜粉筛分装置，包括分筛过滤罐，所述分筛过滤罐的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有锥形滤料架，且锥形滤料架有两个，所述锥形滤料架包括下分料环和上分料环，且下分料环的直径大于上分料环，所述上分料环的上方设置有组合端头，且下分料环和上分料环的外侧均设置有骨架滤布，所述下分料环与上分料环通过骨架滤布连接，且上分料环与组合端头通过骨架滤布连接，所述锥形滤料架之间通过中心连杆连接，所述下分料环的外侧设置有轴承套环，且下分料环与轴承套环转动连接，所述轴承套环与分筛过滤罐通过螺钉连接。

优选的，所述分筛过滤罐的顶部设置有罐体封盖，且罐体封盖与分筛过滤罐通过螺栓连接，所述罐体封盖的顶部设置有联轴减速器，且联轴减速器的上方设置有驱动电机。

优选的，所述罐体封盖的底部设置有转接传动轴，且转接传动轴通过联轴减速器与驱动电机转动连接，所述转接传动轴与锥形滤料架通过组合端头连接。

优选的，所述分筛过滤罐的外侧设置有混料进风口，且混料进风口设置在过滤腔一侧的上方。

优选的，所述分筛过滤罐的底部设置有储料斗，且储料斗与分筛过滤罐设置为一体式结构，所述储料斗的底部设置有出料阀口，且出料阀口与储料斗通过螺栓连接。

优选的，所述储料斗顶部的外侧设置有支撑套轴，且支撑套轴与分筛过滤罐通过螺栓连接，所述支撑套轴底部的四周设置有金属脚架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过管道将铜粉吹送到分筛过滤罐内部的过滤腔，使铜粉与最上方的锥形滤料架进行接触，过滤腔的内部设置有锥形滤料架，且锥形滤料架有两个，其中位于下方的锥形滤料架的过滤直径要小于上方锥形滤料架的过滤直径，每个锥形滤料架包括下分料环、上分料环以及骨架滤布组成，铜粉在飘散的过程中与骨架滤布接触，合格的铜粉可以穿过滤布进入到下方的锥形滤料架或者储料斗中，而被挡住的铜粉则会被截留在锥形滤料架的外侧。

附图说明