[实用新型]一种电缆线材自动剪切设备

说明书

本实用新型提供了电缆线材生产设备技术领域内的一种电缆线材自动剪切设备，包括机架，机架上设有支撑板，支撑板上设有矫直机构和剪切机构，矫直机构包括若干个可转动的排布在支撑板上的下矫直辊，下矫直辊上方的支撑板上连接有可上下移动的矫直板，矫直板上可转动排布有若干个上矫直辊，矫直机构外侧的机架上设有供线卷盘，剪切机构包括具有切割槽的刀座，刀座上设有可上下移动的两个刀片，剪切机构与矫直机构之间的支撑板上设有传送机构，传送机构包括可转动的连接在支撑板上的主动轮，支撑板上还连接有可上下移动的升降板，升降板上可转动的连接有从动轮，从动轮在主动轮的正上方；本实用新型工作方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于电缆线材生产设备技术领域，特别涉及一种电缆线材自动剪切设备。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、铝合金电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，线缆的生产制造一般需要经过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成，在电缆的生产过程中，用到很多生产设备，需要绕线机、剪切机、包装等各级处理，而不同型号的电缆生产过程中经常需要对线材进行剪切，以满足不同场合和型号需要的电缆长度，绞制阶段使用束线机或者绞线机将拉伸的多股线材绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。

现有技术中，过长的电缆线材容易缠绕，杂乱无序，占用较大的存储空间，从而需要将电缆线材进行剪切和束线，现有的电缆线材剪切机构结构单一，大多采用人工进行手工裁剪，绕线和束线，束线不美观，工作不便，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中工作不便，工作效率低的技术问题，提供一种电缆线材自动剪切设备，此装置工作方便，工作效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电缆线材自动剪切设备，包括机架，所述机架上设有支撑板，所述支撑板上设有矫直机构和剪切机构，所述矫直机构包括若干个可转动的排布在支撑板上的下矫直辊，所述下矫直辊上方的支撑板上连接有可上下移动的矫直板，所述矫直板上可转动排布有若干个上矫直辊，任一上矫直辊在两个下矫直辊之间，矫直机构外侧的所述机架上设有供线卷盘，所述剪切机构包括具有切割槽的刀座，所述刀座上设有可上下移动的两个刀片，两个所述刀片相对切割槽相对设置，剪切机构与矫直机构之间的支撑板上设有传送机构，所述传送机构包括可转动的连接在支撑板上的主动轮，所述支撑板上还连接有可上下移动的升降板，所述升降板上可转动的连接有从动轮，所述从动轮在主动轮的正上方, 传送机构与剪切机构之间的支撑板上设有导线板，所述导线板上开有导线槽。

本实用新型工作前，将供线卷盘上的线材依次牵拉穿过上矫直辊与下矫直辊之间、主动轮与从动轮之间、以及导线槽，调节上矫直辊上下移动，使线材刚好被上矫直辊和下矫直辊夹住，调节主动轮上下移动，使线材刚好被主动轮与从动轮夹住，工作时，主动轮转动，主动轮和从动轮带动线材向右移动，线材受上矫直辊和下矫直辊矫直作用，消除线材表面的不平整，受导线槽的导向作用，线材向右移动穿过切割槽，当到达需要的线材长度时，剪切机构工作，两个刀片相对移动，将线材剪断；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中矫直机构的设置，消除线材的表面不平整，束线产品美观；剪切机构，使线材自动剪切，工作效率高，使用方便；输送机构的设置，自动传送线材，工作效率高；本实用新型可应用于电缆线材的自动剪切工作中。

为了实现下矫直辊与上矫直辊可矫直线材，所述下矫直辊外侧的所述支撑板上还设有进线杆，所述进线杆上开有进线孔，所述进线孔在下矫直辊与上矫直辊之间，所述支撑板上设有直线驱动器一，所述直线驱动器一上设有可上下移动的矫直杆，所述矫直杆向下的一端与矫直板相连接。

为了实现刀片可滑动的连接在刀座上，所述刀座上还设有两个固定板，所述固定板与刀座之间形成滑动空间，所述刀片插接在滑动空间内，所述固定板上还开有开槽。