[实用新型]一种数控重型旋风铣套料机

说明书

本实用新型公开了一种数控重型旋风铣套料机，属于数控重型机床技术领域。主轴箱连接有主电机，卡盘安装在主轴箱前端，套料刀杆卡紧在卡盘前端，主轴箱固定在主轴箱滑板上部，主轴箱滑板布置在床身系统上进行进给运动，在套料刀杆前端安装有四组进退刀机构，液压系统布置主轴箱后侧，电气系统控制机床进给并提供动力，整机设备为左右对称两套专机组成，可同时加工工件两侧窄缝隙孔，进退刀机构由长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套、卡紧螺钉组成，伸缩刀夹安装在套料刀杆前端，由导向键槽及卡紧螺钉定位，长杆齿轮布置在伸缩刀夹后端，阻尼套安装在长杆齿轮前后侧，卡紧螺钉垂直于伸缩刀夹,一同卡紧刀具。

技术领域

本实用新型涉及一种数控重型旋风铣套料机，属于数控重型机床技术领域。

背景技术

目前，某球阀机械厂需求大型重型旋风铣套料机，用于加工工件两侧窄缝隙孔，并能提供进退刀结构，尚无专业适合的设备解决此方案。需要发明一种设备能高效完成本工件的两段套料加工。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种数控重型旋风铣套料机，能完成刀具横向进给及进退刀功能，能完成在工件内部的旋风铣加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控重型旋风铣套料机，包括主电机、主轴箱、卡盘、床身系统、主轴箱滑板、套料刀杆、进退刀机构、长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套和卡紧螺钉，采用卧式车床主轴箱，主轴箱后端连接有提供动力的主电机，卡盘位于主轴箱前端，主轴箱固定在主轴箱滑板上部，主轴箱滑板布置在床身系统上进行进给运动，液压系统布置主轴箱后侧，电气系统 控制机床进给并提供动力，其中，在卡盘前端安装后套料刀杆，套料刀杆为圆筒体，在套料刀杆前端安装有四组环形阵列的进退刀机构，四组进退刀机构分别负责粗加工和精加工，整机设备为左右对称两套专机组成，可同时加工工件两侧窄缝隙孔；所述的进退刀机构是由长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套、 卡紧螺钉组成，套料刀杆侧壁前端开设有插槽，伸缩刀夹插入插槽内，套料刀杆侧壁后端开设有镂空调节槽，在镂空调节槽与插槽间设有长杆齿轮，长杆齿轮通过阻尼套限位于镂空调节槽与插槽间，长杆齿轮的齿轮位于插槽内，在伸缩刀夹后端开设有让位齿轮的豁槽，其一侧边设有齿轮齿啮的齿条，长杆齿轮后端位于镂空调节槽内，该处长杆齿轮为方头体，在伸缩刀夹前端开使用安装刀具的夹槽，卡紧螺钉从套料刀杆前端面拧入，垂直于伸缩刀夹，螺纹旋紧后，将刀具和伸缩刀夹一同夹紧固定。

在套料刀杆上部布置的进退刀机构，能完成刀具横向进给及进退刀动作；由主电机提供动力，带动套料刀杆及刀具进行旋转运动，通过进给电机带动整个主轴箱系统进行纵向进给动作，由三套动作组合完成工件的旋风铣套料加工，是一种符合用户及市场需求的大型重型高效数控专用设备。

本实用新型的有益效果是：根据用户需求而开发的大型重型数控设备，在套料刀杆上部布置有进退刀机构，完成刀具横向进给及进退刀动作，由主电机提供动力，带动套料刀杆及刀具进行旋转运动，完成在工件内部的旋风铣加工，通过进给电机带动整个主轴箱系统进行纵向进给动作，由三套动作组合完成工件的旋风铣套料加工，是一种符合用户及市场需求的大型重型高效数控专用设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型进退刀机构的结构示意图。

图3为本实用新型进退刀机构的局部结构示意图。

图4为本实用新型进退刀机构的局部结构剖视图。

图中标号：

1、主电机，2、主轴箱，3、卡盘，4、床身系统，5、主轴箱滑板，6、套料刀杆，7、进退刀机构，8、长杆齿轮，9、伸缩刀夹，10、阻尼套，11、卡紧螺钉，12、镂空调节槽。

具体实施方式