[实用新型]一种建筑铝模专用传料口开槽铁盒

说明书

本实用新型公开了一种建筑铝模专用传料口开槽铁盒，涉及建筑模板领域，包括第一传料斗，所述第一传料斗的内壁设置有多个上加强圆管，所述第一传料斗的底部设置有第二传料斗，且第二传料斗的内壁设置有多个下加强圆管，所述第二传料斗的长侧壁开设有多个横向钢筋穿接槽，且第二传料斗的短侧壁开设有多个竖向钢筋穿接槽。本实用新型在对铝模传料洞口处进行混凝土浇筑时，第一传料斗与第二传料斗形成阶梯式传料口，上加强圆管与下加强圆管使装置整体的强度增加，同时装置侧壁开设有多个横向钢筋穿接槽与竖向钢筋穿接槽，不需要切断钢筋，钢筋直接从槽口穿过，同时方便工人拆装，洞口安全防护又起到了很大的作用，不用二次植筋，节省了很多成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，具体为一种建筑铝模专用传料口开槽铁盒。

背景技术

铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，又称之为铝模板，铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、边框组成的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统铝模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

搭建铝合金模板系统时，在模板上留有供模板转运的传料孔，方便模板通过人工往上传递，无需占用垂直运输设备，在传料口位置安装供铝模板传料用的传料装置，传统传料口铁盒操作繁琐、要切断钢筋，要后续二次植筋，且不利于洞口防护，有很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决一般传料口铁盒具有一定安全隐患的问题，提供一种建筑铝模专用传料口开槽铁盒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝模专用传料口开槽铁盒，包括第一传料斗，所述第一传料斗的内壁设置有多个上加强圆管，所述第一传料斗的底部设置有第二传料斗，且第二传料斗的内壁设置有多个下加强圆管，所述第二传料斗的长侧壁开设有多个横向钢筋穿接槽，且第二传料斗的短侧壁开设有多个竖向钢筋穿接槽。

优选地，所述第一传料斗的内侧壁顶部设置有把手，且把手为半径16mm的圆管焊接而成。

优选地，所述上加强圆管与下加强圆管的半径皆为30mm，且上加强圆管与下加强圆管皆通过焊接设置于第一传料斗与第二传料斗的内壁。

优选地，所述第一传料斗顶部到第二传料斗底部的高度为178mm，且第一传料斗高度与第二传料斗高度分别为128mm与50mm，所述第一传料斗侧壁与第二传料斗侧壁延长线的夹角皆为25°，且第一传料斗底部长度与第二传料斗的底部长度分别为872mm与790mm。

优选地，所述横向钢筋穿接槽与竖向钢筋穿接槽的宽度为15mm，且横向钢筋穿接槽与竖向钢筋穿接槽皆等距离开设在第二传料斗侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对铝模传料洞口处进行混凝土浇筑时，第一传料斗与第二传料斗形成阶梯式传料口，上加强圆管与下加强圆管使装置整体的强度增加，同时装置侧壁开设有多个横向钢筋穿接槽与竖向钢筋穿接槽，不需要切断钢筋，钢筋直接从槽口穿过，同时方便工人拆装，洞口安全防护又起到了很大的作用，不用二次植筋，节省了很多成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的俯剖图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的侧剖图；

图6为本实用新型的正剖图。

图中：1、第一传料斗；2、第二传料斗；3、上加强圆管；4、下加强圆管；5、把手；6、横向钢筋穿接槽；7、竖向钢筋穿接槽。

具体实施方式