[实用新型]一种石油化工流程泵

说明书

本实用新型提供了一种石油化工流程泵，涉及流程泵技术领域，具体涉及一种石油化工流程泵，包括泵体本体，所述泵体上设置有支座，所述支座设置在泵体的四个角上，所述支座与泵体通过螺栓紧固连接；还包括有底座，所述支座放置在底座上，所述底座与支座之间设置有缓冲装置，该缓冲装置包括如下组件：连接块，由竖直的圆柱体以及水平的固定板焊接而成，所述固定板为圆形板，所述连接块放置在底座上的圆槽内，所述固定板与圆槽内壁紧贴，所述圆槽下端设置有延伸槽，所述连接块上的圆柱体伸入延伸槽内；弹簧，穿设在圆柱体上，所述弹簧放置在圆槽内；所述固定板与支座之间通过螺栓紧固连接。

技术领域

本实用新型涉及流程泵技术领域，具体涉及一种石油化工流程泵。

背景技术

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。

现有技术中的流程泵在使用过程中，由于会需要放置在车间或者生产现场使用，存在着当地面不算特别平整时，会带来泵体的震动，长期的震动环境下会造成泵体内的元件的磨损，带来了泵体内部的损坏以及密封效果变差，因此需要设计一种具有显著缓冲效果的泵体。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的石油化工流程泵，能够解决背景技术中的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种石油化工流程泵，包括泵体本体，所述泵体上设置有支座，所述支座设置在泵体的四个角上，所述支座与泵体通过螺栓紧固连接；

还包括有底座，所述支座放置在底座上，所述底座与支座之间设置有缓冲装置，该缓冲装置包括如下组件：

连接块，由竖直的圆柱体以及水平的固定板焊接而成，所述固定板为圆形板，所述连接块放置在底座上的圆槽内，所述固定板与圆槽内壁紧贴，所述圆槽下端设置有延伸槽，所述连接块上的圆柱体伸入延伸槽内；

弹簧，穿设在圆柱体上，所述弹簧放置在圆槽内；

所述固定板与支座之间通过螺栓紧固连接。

优选的，所述支座上设置有加强筋，所述加强筋倾斜设置，所述加强筋与支座焊接固定。

优选的，所述底座中部开设有长槽，所述长槽内放置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。

本实用新型相对于现有技术，通过在泵体底脚设置支座的方式，通过支座与底座进行配合，在支座与底座之间设置缓冲装置进行缓冲，此方式方便进行泵体与底座的分离，对泵体检修方便，同时缓冲效果较好，有效的减少泵体工作中产生的震动，增加泵体的工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中的局部放大示意图。

图中：1、泵体；2、支座；21、加强筋；3、缓冲装置；4、底座；41、缓冲垫；42、圆槽；43、延伸槽；5、连接块；51、圆柱体；6、弹簧；7、螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1以及图2所示的一种石油化工流程泵，包括泵体1本体，所述泵体1上设置有支座2，所述支座2设置在泵体1的四个角上，所述支座2与泵体1通过螺栓7紧固连接；

还包括有底座4，所述支座2放置在底座4上，所述底座4与支座2之间设置有缓冲装置3，该缓冲装置3包括如下组件：