[实用新型]一种超声波自动除水口机

说明书

本实用新型涉及注塑加工生产设备技术领域，具体涉及一种超声波自动除水口机。一种超声波自动除水口机，包括机架和控制器，所述机架内设有超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构设置在输送机构上，所述落料机构设置在输送机构，所述控制器连接控制超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述输送机构包括环形的输送导架、载料下模、翻转机构、定位感应机构。本实用新型的增益效果是：本实用新型采用全自动化生产，操作方便，定位准确，分离切除水口余料效率高，切口整齐，出料质量高，不会对产品造成损伤，产品报废率低，通用性强，适用范围广，有效节省人工和投入成本，收料分类快速。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工生产设备技术领域，具体涉及一种超声波自动除水口机。

背景技术

塑料产品在注塑成型后，在连接部分都会产生水口余料。在现有技术中，针对分离和切除产品的水口余料主要采用以下两种方式：

一种是采用人工切除水口余料，由加工工人手持物料件，使用剪钳将物料件的水口逐个切断，这种处理方式存在加工效率低，切除后产品残余水口质量层次不齐，端面平整度差，容易刮花产品，直接影响产品质量，钳断后产品掉落点不好控制，收集难度高。

另一种是采用冲切设备将物件料的水口余料切掉，需要加工工人将物件料放入冲切模具内，再操作冲切设备进行切除水口余料，通过这种处理方式虽然可以同时切除多个水口余料，相比于人工切除的方式效率略微提高，但是仍然存在一下确定，在加工的时候需要操作工人将物料件放准位置才能进行冲切加工，放入位置有偏差，就会导致物料件被切坏而报废，物件料，操作难度大，要求操作精确度高，由于冲切压力大，在下压冲切的时候容易对物料件造成损伤，影响产品的出料良品率，操作工人在放料的时候容易出现手指未离开冲切台面导致手指被冲压到，造成工伤，安全隐患大。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种操作容易、分离水口料效率高、质量高、产品报废少，且该装置通用性强，可适应多种结构的产品与水口料分离的超声波自动除水口机。

本实用新型通过以下方式实现：

一种超声波自动除水口机，包括机架和控制器，所述机架内设有超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构设置在输送机构上，所述落料机构设置在输送机构，所述控制器连接控制超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构包括升降台、超声波机、超声波上模，所述超声波上模安装在升降台上，所述超声波机设置在超声波上模内，所述超声波上模底部设有切断部，所述输送机构包括环形的输送导架、载料下模、翻转机构、定位感应机构，在输送导架底部设有收料盒和废料收盒，收料盒的位置与超声波切断机构对应，所述定位感应机构设置在输送导架上，所述输送导架内设有多个载料下模，所述载料下模两侧通过翻转机构安装在输送导架内，所述定位感应机构包括进料感应器和倒料感应器，所述进料感应器设置在超声波上模后端，所述倒料感应器设置在超声波上模前端，所述载料下模上下端面设有物料放置槽和物料定位孔，在载料下模侧面设有锁紧孔，所述载料下模与超声波上模配合，所述翻转机构包括转动气缸、转动盘、锁紧器，所述转动盘安装在载料下模两侧，内侧转动盘与转动气缸连接，所述锁紧器设置在转动气缸一侧，所述锁紧器前端设有与锁紧孔配合的伸缩锁紧杆，所述落料机构包括落料导槽，所述落料导槽中间设有输送带，在落料导槽的落料口前端设有落料挡板，所述落料导槽设置在载料下模上端。

优选的，所述载料下模上下端面外边缘设有下料坡面。

优选的，所述物料定位孔为上宽下窄的V型通孔。

优选的，所述伸缩锁紧杆前端部为球型端面。

优选的，所述收料盒的外壁顶部设有外扩的收料导板。