[实用新型]一种热作模具

说明书

本实用新型提供了一种热作模具，涉及模具制造技术领域，包括模具本体和冷却水道；所述模具本体包括底部、连接部和尾部，底部、连接部和尾部连通，所述底部、连接部和尾部的横截面积逐渐减小；冷却水道分为进水段和排水段，且均为螺旋状，进水段和排水段在尾部远离连接部的端部连通，进水段和排水段依次通过模具本体的底部、连接部和尾部，并与外部供排水系统连接；所述进水段和排水段在模具本体内随型设置。其解决了现有技术中存在的冷却水路一般采用深孔加工，达不到全零件均匀冷却，冷却效率低，对模具的热场控制效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种热作模具。

背景技术

热作模具是用来将加热的金属或液体金属制成所需产品的工装，如热锻模具、热镦模具、热挤压模具、压铸模具和高速成型模具等。传统的热作模具冷却水路一般采用深孔加工，孔越深靠近孔底部的液体流动能力越差，冷却效果越差；孔口处的液体流动性较强，冷却能力较强；达不到全零件均匀冷却，冷却效率低，对模具的热场控制效果不佳。如果设置两个相互对接的深孔，则孔的直径无法保证，接触面较小，冷却效果达不到。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种热作模具，其解决了现有技术中存在的冷却水路一般采用深孔加工，达不到全零件均匀冷却，冷却效率低，对模具的热场控制效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热作模具，包括模具本体和冷却水道；

所述模具本体包括底部、连接部和尾部，底部、连接部和尾部连通，所述底部、连接部和尾部的横截面积逐渐减小；

冷却水道分为进水段和排水段，且均为螺旋状，进水段和排水段在尾部远离连接部的端部连通，进水段和排水段依次通过模具本体的底部、连接部和尾部，并与外部供排水系统连接；

所述进水段和排水段在模具本体内随型设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

冷水在冷却水道里进行流动，对热作模具进行冷却，螺旋状使得冷却水道和模具本体进行充分接触，冷却水道的进水段和排水段在模具本体内随着模具本体每处的形状大小的不同而设置，保证接触面积，能够提升冷却效率。

优选地，底部横截面为长方形，所述底部中进水段和排水段并排设置，底部中进水段和排水段螺旋直径长度的和短于底部横截面的长，且所述进水段和排水段螺旋直径长度均短于底部横截面的宽。

优选地，连接部的横截面为长方形，其宽长于通过连接部的进水段螺旋直径的长度，通过连接部的排水段的螺旋直径的长度短于通过连接部的进水段螺旋直径的长度，通过连接部的排水段设置在进水段螺旋内。

优选地，尾部的横截面为梯形，与连接部连接的边的长度短于连接部横截面的直径，且长于通过尾部的进水段螺旋直径的长度，通过尾部的排水段螺旋直径的长度和通过尾部的进水段的长度相等，且排水段和进水段相互交替同直径螺旋设置。

优选地，底部的底面设有进水口和出水口，所述进水口和进水段连通，所述出水口和排水段连通。

优选地，模具本体采用金属3D打印的方式制成。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视示意图。

上述附图中：1、冷却水道；2、底部；3、连接部；4、尾部；5、进水段；6、排水段；7、进水口；8、出水口。

具体实施方式