[实用新型]用于喷墨打印的热转印膜涂布清灰机构

说明书

本实用新型提供一种用于喷墨打印的热转印膜涂布清灰机构，包括支撑架及设置于支撑架上部经轴承铰链连接的传动辊，所述传动辊的下部具有经轴承连接的用于驱动热转印膜涂布缠绕的驱动滚筒，所述支撑架的上部具有朝向传动辊设置的毛刷，所述驱动滚筒由滚筒电机驱动转动，本实用新型利用毛刷能够方便地实现对热转印膜涂布产品表面的清灰，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷墨打印的热转印膜涂布清灰机构。

背景技术

目前，喷墨打印的热转印膜涂布在成品卷绕时可能会出现在输送过程中表面静电而吸附灰尘，从而影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是喷墨打印的热转印膜涂布在成品卷绕时可能会出现在输送过程中表面静电而吸附灰尘，从而影响产品品质。

本实用新型的具体实施方案是：用于喷墨打印的热转印膜涂布清灰机构，包括支撑架及设置于支撑架上部经轴承铰链连接的传动辊，所述传动辊的下部具有经轴承连接的用于驱动热转印膜涂布缠绕的驱动滚筒，所述支撑架的上部具有朝向传动辊设置的毛刷，所述驱动滚筒由滚筒电机驱动转动。

进一步的，所述毛刷固定于一毛刷转轴上，所述毛刷转轴经驱动毛刷电机驱动转动，所述毛刷电机固定于支撑架上。

进一步的，支撑架下部位于驱动滚筒上部的朝向热转印膜涂布的吹气管，所述吹气管上具有朝向热转印膜涂布的吹气孔，所述吹气管一端封闭另一端经管路与气泵连通。

进一步的，支撑架中部固定有限位热转印膜涂布的限位杆。

进一步的，所述毛刷沿毛刷转轴轴向一侧布设。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用毛刷能够方便地实现对热转印膜涂布产品表面的清灰，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～2所示，用于喷墨打印的热转印膜涂布清灰机构，包括支撑架10及设置于支撑架10上部经轴承铰链连接的传动辊20，所述传动辊的下部具有经轴承连接的用于驱动热转印膜涂布缠绕的驱动滚筒30，所述支撑架的上部具有朝向传动辊设置的毛刷40，所述驱动滚筒由滚筒电机310驱动转动。

本实施例中，所述毛刷固定于一毛刷转轴410上，所述毛刷转轴经驱动毛刷电机420驱动转动，所述毛刷电机固定于支撑架10上，所述毛刷40沿毛刷转轴轴向一侧布设。

工作时，热转印膜涂布100在驱动滚筒30的作用下实现热转印膜涂布100的卷绕，在卷绕过程中热转印膜涂布100绕过位于支撑架10上部的传动辊20，之后向下卷绕入驱动滚筒30上，所述毛刷40沿毛刷转轴轴向一侧布设能够在毛刷电机420驱动转动的过程中持续实现对接触的热转印膜涂布100表面的清理。

为了能够保证清灰的彻底，支撑架下部位于驱动滚筒上部的朝向热转印膜涂布的吹气管50，吹气管50经连杆530固定于支撑架上，所述吹气管上具有朝向热转印膜涂布的吹气孔510，所述吹气管一端封闭另一端经管路与气泵520连通。

通过气泵520向吹气管50通入气体，再由吹气孔510排出，能实现吹气孔向热转印膜涂布进行喷气，从而进一步利用风力吹除热转印膜涂布100表面灰尘。

本实施例中，为了使热转印膜涂布100在输出时更为平整，支撑架中部固定有限位热转印膜涂布的限位杆60，限位杆位于传动辊20及驱动滚筒的内侧方位，热转印膜涂布100在绕过传动辊20后反向绕过限位杆60之后卷绕于驱动滚筒。