[实用新型]中频炉、浇包底吹氩气长效防堵保护装置

说明书

本实用新型公开了一种中频炉、浇包底吹氩气长效防堵保护装置，包括中频炉/浇包，在中频炉/浇包的底部埋有气体扩散器，在气体扩散器之上铺设捣打有一层与金属液接触充当工作衬的干振透气料，所述气体扩散器通过高压气管连接氩气供气系统，还包括保护气体供气系统，所述保护气体供气系统与氩气供气系统并联，并经转换开关后与高压气管、气体扩散器连通，所述转换开关用于切换气体扩散器与氩气供气系统、保护气体供气系统的供气管路。本实用新型通过用空气替代氩气继续向中频炉、浇包通气，可降低使用成本，避免气道堵塞，同时，可均匀中频炉或浇包的内部的温度，减小因热应力对炉衬和包衬的损害，延长炉衬和包衬的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造技术领域，具体涉及一种中频炉、浇包底吹氩气长效防堵保护装置。

背景技术

中频炉、浇包底部吹氩可以起到熔体净化的作用，是金属液精炼的必要手段，目前已经在冶金铸造行业得到广泛应用。但是，氩气的使用成本较高，为降低使用成本，往往在倒完金属液后，便会停止向中频炉、浇包底部继续吹氩，这样虽然可以减少氩气的使用量，但是，也会因此带来一些不利影响。其一，容易造成中频炉/浇包底部透气料或气体扩散器的微小气道堵塞：刚刚倒出金属液的中频炉或浇包的底部温度依然达到有一千多摄氏度，底部可能还残留有金属液或熔融状态的渣，如果透气料或气体扩散器没有气体持续吹入贯通，金属液或熔融状态渣会渗入微小气道，加上底部剩余高温，会使透气料或气体扩散器发生烧结，其微小气道很容易被堵塞，造成之后的吹氩失效；其二，容易引起炉衬或包衬开裂：金属液倒出后，中频炉或浇包的底部温度依然达到有一千多摄氏度，而上部与空气接触的部位往往只有几十或上百摄氏度，从而在容腔内形成较大温差，使得中频炉衬或浇包衬因热应力产生裂纹，导致穿钢或漏钢事故的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中频炉、浇包底吹氩气长效防堵保护装置，用于解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：中频炉、浇包底吹氩气长效防堵保护装置，包括中频炉/浇包，在中频炉、浇包的底部埋有气体扩散器，在气体扩散器之上铺设捣打一层与金属液接触充当工作衬的干振透气料，所述气体扩散器通过高压气管连接氩气供气系统，还包括保护气体供气系统，所述保护气体供气系统与氩气供气系统并联，并经转换开关后与高压气管、气体扩散器连通，所述转换开关用于切换气体扩散器与氩气供气系统、保护气体供气系统的供气管路。

进一步地，所述保护气体供气系统包括空压机和储气罐。

进一步地，所述保护气体供气系统提供的气体包括但不限于空气、氧气、氮气、二氧化碳。

进一步地，所述转换开关为电磁阀。

进一步地，一套氩气供气系统和保护气体供气系统经转换开关后可以连接有多台中频炉或浇包。

本实用新型的有益效果在于：

（1）采用本实用新型的中频炉、浇包底吹氩气长效防堵保护装置，在倒完金属液后，可通过转换开关将氩气供气系统切换至保护气体供气系统，由空气（也可以是氧气、氮气、二氧化碳等其他气体）替代氩气继续向中频炉、浇包底部通气，可以减少氩气的使用量，降低使用成本；

（2）在倒完金属液后，通入的空气（也可以是氧气、氮气、二氧化碳等其他气体）会使透气料或气体扩散器的微小气道持续有气压，防止微小气道被残留金属液或熔融状态渣的渗入，透气料或气体扩散器也不会产生过烧结而堵塞微小气道，从而使微小气道可以保持通畅；

（3）在倒完金属液后，通过持续吹入空气（也可以是氧气、氮气、二氧化碳等其他气体），直到中频炉或浇包内腔被冷却，可均匀中频炉或浇包的内腔温度，通过向中频炉或浇包底部吹入空气，可以将中频炉或浇包下部的剩余高温往上吹，减小内腔温差，均衡内腔温度，从而避免因热应力造成炉衬或包衬开裂剥落，延长炉衬和包衬的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。