[实用新型]一种医药中间体合成的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种医药中间体合成的混料装置，包括混料箱，混料箱相对的内壁之间通过螺栓安装有套杆，且套杆两侧的外壁上均通过轴承转动连接有套环，套环一侧的外壁上焊接有导料板，套杆底部外壁的中心处通过螺栓安装有第一液压缸，且第一液压缸底部的输出端通过螺栓安装有安装板，安装板两侧的外壁上均通过螺栓安装有第一转动座。本实用新型第一液压缸能够带动安装板升降，进而能够使导料板的上下煽动，能够对药剂进行导料，使药剂下落时更加分散，从而能够提高混料的速率，第二液压缸能够带动活动杆和堵塞块升降，进而能够使堵塞块堵住下料管或远离下料管，能够使两种药剂下料的计量相同。

技术领域

本实用新型涉及医药中间体技术领域，尤其涉及一种医药中间体合成的混料装置。

背景技术

医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，我国每年约需要与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达到300万吨以上。近年来，医药中间体的需求量呈现逐年上涨的趋势。

现有的医药中间体合成的混料装置，不具有导料的功能，使下料时药剂直接下落，导致延长了混料的时间，并且不能对两种下料的计量进行控制，导致其中一中药剂下料过多或过少，不能满足使用需求，因此，亟需设计一种医药中间体合成的混料装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不具有导料的功能、不能对两种下料的计量进行控制的缺点，而提出的一种医药中间体合成的混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种医药中间体合成的混料装置，包括混料箱，所述混料箱相对的内壁之间通过螺栓安装有套杆，且套杆两侧的外壁上均通过轴承转动连接有套环，所述套环一侧的外壁上焊接有导料板，所述套杆底部外壁的中心处通过螺栓安装有第一液压缸，且第一液压缸底部的输出端通过螺栓安装有安装板，所述安装板两侧的外壁上均通过螺栓安装有第一转动座，且导料板一侧的外壁上通过螺栓安装有第二转动座，所述第一转动座上通过转轴转动连接有连杆，且连杆远离第一转动座的另一端通过转轴转动连接在第二转动座的内部。

上述技术方案的关键构思在于：第一液压缸能够带动安装板升降，进而能够使导料板的上下煽动，能够对药剂进行导料，使药剂下落时更加分散，从而能够提高混料的速率。

进一步的，所述混料箱顶部的外壁上通过螺栓安装有储药箱，且储药箱底部的外壁两侧均通过螺栓安装有下料管。

进一步的，所述储药箱底部外壁的中心处通过螺栓安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端上通过螺栓安装有活动杆，所述活动杆两端的顶部外壁上均焊接有卡接在下料管底端的堵塞块。

进一步的，所述储药箱相对的内壁之间焊接有隔板，且储药箱顶部的外壁一侧通过铰链活动链接有箱盖。

进一步的，所述混料箱的外侧壁与内侧壁之间、顶部内壁和顶部外壁之间开设有通风腔，且混料箱顶部的内壁上和内侧壁顶部均通过螺栓安装有与通风腔相连通的喷头。

进一步的，所述混料箱一侧的外壁上通过螺栓安装有风机，且风机与通风腔相连通。

进一步的，所述混料箱正面的外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过螺栓安装有位于混料箱内部的轴杆，所述轴杆的外侧壁上焊接等距离呈环形结构分布的六个搅拌叶，其中三个所述搅拌叶远离轴杆另一侧的外壁上焊接有掀板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的套杆、套环、导料板、第一液压缸、安装板、第一转动座、第二转动座和连杆，第一液压缸能够带动安装板升降，进而能够使导料板的上下煽动，能够对药剂进行导料，使药剂下落时更加分散，从而能够提高混料的速率。

2.通过设置的下料管、第二液压缸、活动杆和堵塞块，第二液压缸能够带动活动杆和堵塞块升降，进而能够使堵塞块堵住下料管或远离下料管，能够使两种药剂下料的计量相同。