[实用新型]一种测试注液前纽扣电池短路的夹具

说明书

本实用新型提供了一种测试注液前纽扣电池短路的夹具，包括金属底板和绝缘盖板，所述金属底板上设有若干立柱，绝缘盖板上设有圆孔，所述圆孔与立柱上下一一对应设置。所述立柱包括上立柱和下立柱，所述上立柱的直径小于下立柱的直径；所述圆孔包括上圆孔和下圆孔，所述下圆孔的直径小于上圆孔的直径。本实用新型可以快速测试注液前的电池是否发生了短路，极大地节约了人工时间，提高整个流程的工作效率。使用该测试夹具设备可以增加正极与底板的导电性，减少接触不良的问题，并且避免每测一个电池都要重新连接正负表笔，只需拿着负极表笔接触电芯负极盖帽即可。

技术领域

本实用新型涉及电池测试领域，具体涉及一种测试注液前纽扣电池短路的夹具。

背景技术

小型消费锂离子电池目前广泛应用于智能穿戴设备上，这种电池具有能量密度高，密封性好，体积小等优点。正因为体积小的原因，给电芯批量化测试带来一定的困难。

以卷绕电芯为例，当把钢壳、盖帽、正极、负极和隔膜装配成电芯后，通常会对注液前的电芯进行短路测试。通常的做法是用绝缘电阻测试仪的正负表笔分别与注液前电池的负极盖帽和正极钢壳相接触。当绝缘电阻测试仪发出警报声音时候，判定该电芯为不良品。

这种做法的缺点是每测一个电芯都要用正负表笔去接触电池正负极，测试速度比较慢，这样会导致工作效率比较低。鉴于此，非常急需一种可以批量化测试的夹具来代替传统的测试。

实用新型内容

本实用新型提供了一种测试注液前纽扣电池短路的夹具，解决了目前无法批量测试，测试速度慢，效率低的问题。本实用新型可以快速测试注液前的电池是否发生了短路，极大地节约了人工时间，提高整个流程的工作效率。使用该测试夹具设备可以增加正极与底板的导电性，减少接触不良的问题，并且避免每测一个电池都要重新连接正负表笔，只需拿着负极表笔接触电芯负极盖帽即可。

实现本实用新型的技术方案是：

一种测试注液前纽扣电池短路的夹具，包括金属底板和绝缘盖板，所述金属底板上设有若干立柱，绝缘盖板上设有圆孔，所述圆孔与立柱上下一一对应设置。

所述立柱包括上立柱和下立柱，所述上立柱的直径小于下立柱的直径；所述圆孔包括上圆孔和下圆孔，所述下圆孔的直径小于上圆孔的直径。

所述上立柱与下圆孔相配合，上立柱插入下圆孔内紧密结合，上立柱的高度与下圆孔的高度一致。

所述上圆孔的孔径不小于被测电池的直径。

所述金属底板与绝缘电阻测试仪相连。

本实用新型的有益效果是：（1）该测试夹具只需操作负极线即可检测是否短路，提高工作便捷度；（2）该测试夹具可以一次性测试批量的电芯，提高工作效率；（3）该测试夹具结构简单，容易拆卸，容易维护，成本低；（4）该测试夹具固定牢靠，增加电池正极和立柱导电性，提高测试可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2和3为组合示意图。

图4为测量示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。