[实用新型]一种带钢旋转上料装置

说明书

本实用新型提供一种带钢旋转上料装置，包括支撑柱、支撑平台，电机Ⅰ固定在支撑柱内，电机Ⅰ的传动轴Ⅰ穿出支撑柱，传动轴Ⅰ顶部固定连接支撑平台的底面，支撑平台的顶面上设有两组开卷装置；从该支撑平台的中间至其一侧依次固定设有电机Ⅱ、支撑块Ⅰ、支撑块Ⅱ，支撑块Ⅰ及支撑块Ⅱ上均设有轴承Ⅰ，电机Ⅱ的传动轴Ⅱ依次从支撑块Ⅰ及支撑块Ⅱ上轴承Ⅰ的中心孔穿过，传动轴Ⅱ的前端依次固定连接限位板及安装座；安装座的一端与限位板接触；限位板为圆形，限位板的直径长度大于带钢卷中心孔直径的长度并小于带钢卷外径的长度，用于限制带钢卷不向电机Ⅱ方向滑动，安装座用于放置带钢卷；有益效果：节省人力、提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于冶金行业钢管制造领域，尤其是涉及一种带钢旋转上料装置。

背景技术

为了方便带钢生产线的生产，带钢生产线中开卷机的开卷方向对准带钢生产线的方向，开卷机与带钢生产线之间的间距小，因此带钢卷通常都放在开卷机的另一端。因此在将带钢卷放入到开卷机上时就需要工作人员人工推着小车将带钢卷运到上料装置的另一端，工作过程通过多人一起抬的方式将带钢卷放入到上料装置上，给工作人员带来了极大的工作量，且一卷带钢卷的重量大概是80千克左右，万一中途掉落给工作人员带来了极大的安全隐患，带钢卷暂放区与带钢生产线之间有一条料坑，在运送的过程中也有不方便的问题，并且该过程工作效率低，且浪费人力。

因此需要研发出一种新型带钢旋转上料装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种节省人力、提高工作效率的一种带钢旋转上料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种带钢旋转上料装置，包括支撑柱、支撑平台，电机Ⅰ固定在所述支撑柱内，所述电机Ⅰ的传动轴Ⅰ穿出支撑柱，所述传动轴Ⅰ顶部固定连接支撑平台的底面，连接方式为焊接，所述支撑平台的顶面上设有两组开卷装置；

其中，所述支撑平台的顶面为方形；

所述开卷装置包括电机Ⅱ、支撑块Ⅰ、支撑块Ⅱ，从该所述支撑平台的中间至其一侧依次固定设有电机Ⅱ、支撑块Ⅰ、支撑块Ⅱ，所述支撑块Ⅰ及支撑块Ⅱ上均设有轴承Ⅰ，所述电机Ⅱ的传动轴Ⅱ依次从支撑块Ⅰ及支撑块Ⅱ上轴承Ⅰ的中心孔穿过，所述传动轴Ⅱ的前端依次固定连接限位板及安装座，连接方式均为焊接；所述安装座的一端与限位板接触；所述限位板为圆形，所述限位板的直径长度大于带钢卷中心孔直径的长度并小于带钢卷外径的长度，用于限制所述带钢卷不向电机Ⅱ方向滑动，安装座用于放置带钢卷；

进一步，所述安装座包括与传动轴Ⅱ焊接的圆筒，所述圆筒的四周均匀分布四块大小一致卡块，四块所述卡块之间具有一定间距，四块所述卡块均与圆筒焊接，四块所述卡块均为长方体，所述带钢卷装入到安装座上，每块所述卡块的两个角均与带钢卷中心孔的内边接触；

进一步，两组所述开卷装置相对设置并结构相同，即两组所述开卷装置均是从该支撑平台的中间至其一侧依次固定设有电机Ⅱ、支撑块Ⅰ、支撑块Ⅱ，进而，两组所述开卷装置上的两个限位板分别位于支撑平台的两侧；

本所述带钢旋转上料装置还包括控制器，所述电机Ⅰ及两个电机Ⅱ均通电连接控制器，所述控制器可控制电机Ⅰ及两个电机Ⅱ的旋转；

进一步，所述电机Ⅰ的周圈、支撑柱的顶面上固定有轴承座，该所述轴承座包括外圈、内圈、滚动体和保持架，所述保持架位于外圈周圈，所述保持架上设有螺纹孔，所述支撑柱的顶面上设有螺纹孔，所述轴承座通过螺丝母拧入保持架及支撑柱上的螺纹孔内实现轴承座位置的固定，内圈的顶面高于外圈的顶面，所述内圈的顶面平行于电机Ⅰ的顶面并与支撑平台的底面接触，所述内圈的顶面抵在支撑平台的底面上进一步起到支撑、旋转、降低其旋转过程中的摩擦系数的作用；

进一步，所述限位板上焊接有四条限位片，四条所述限位片以传动轴Ⅱ为中心均匀的分布在限位板上，四块所述限位板两两组成一条直线，该直线的长度大于带钢卷外径的长度；