[实用新型]一种涤纶面料生产用打包装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶面料生产用打包装置，包括打包装置主体，所述打包装置主体包括打包机、放置台和电源线，且打包机正面设置有放置台，所述放置台两侧设置有限位机构，且放置台两侧固连有第一连接板，所述第一连接板内部开设有第一开槽，且第一开槽内部插设有第二连接板，所述第二连接板内部开设有第二开槽，且第二开槽内部插设有第一限位杆，所述第一限位杆外侧套设有弹簧，且弹簧远离第二连接板的一端固连在第一连接板上，所述弹簧远离第一连接板的一端固连在第二连接板上。本实用新型使打包好的涤纶面料，在打包后进行限位夹持，防止打包后的涤纶面料掉落，提升打包效率，减少材料损坏，提升经济效益。

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种涤纶面料生产用打包装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的不断发展，在生产加工设备的不断优化下，对于涤纶面料的生产加工更简单便利，涤纶面料在生产结束后，需要使用打包装置进行打包，因此可知现在的涤纶面料打包装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：涤纶面料打包装置，在进行打包时，通常将涤纶面料放置在滚筒的流水线上通过自动滚动，进行打包，打包结束后，再通过滚动的方式，滚动到放置台上，放置台无法对滚动的打包好的涤纶面料进行限位，打包好的涤纶面料可能滚动到地面，对涤纶面料造成损坏。

问题二：传统的涤纶面料打包装置，电源线通常裸露在外，无法对电源线进行防护，长久的使用下，电源线容易断裂，降低涤纶面料打包装置的使用寿命。

因此亟需一种涤纶面料生产用打包装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料生产用打包装置，以解决上述背景技术中提出的涤纶面料打包装置无法限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料生产用打包装置，包括打包装置主体，所述打包装置主体包括打包机、放置台和电源线，且打包机正面设置有放置台，所述放置台两侧设置有限位机构，便于夹持，且放置台两侧固连有第一连接板，所述第一连接板内部开设有第一开槽，且第一开槽内部插设有第二连接板，所述第二连接板内部开设有第二开槽，且第二开槽内部插设有第一限位杆，所述第一限位杆外侧套设有弹簧，且弹簧远离第二连接板的一端固连在第一连接板上，所述弹簧远离第一连接板的一端固连在第二连接板上，且第二连接板下侧固连有滑块，所述滑块远离第二连接板的一端滑动在滑轨上，且滑轨远离滑块的一侧固连在第一连接板上，所述滑块内部开设有第三开槽，且第三开槽内部插设有第二限位杆，所述第二限位杆两侧皆固连在第一连接板上。

优选的，所述打包机背面设置有电源线，且电源线外侧设置有防护机构，便于防护，所述电源线外侧设置在第四开槽内，且第四开槽外侧开设在外壳内，所述外壳靠近打包机的一侧固连在打包机上，且电源线外侧皆贴合有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫远离电源线的一侧皆固连有橡胶块，且橡胶块远离第二缓冲垫的一侧皆固连在第三连接板上，所述第三连接板远离橡胶块的一侧皆固连在外壳上。

优选的，所述第二连接板远离弹簧的一侧皆贴合有第一缓冲垫，便于缓冲，且第一缓冲垫远离第二连接板的一侧皆固连在第一连接板上，便于连接。

优选的，所述第二连接板靠近放置台的一侧固连有挤压板，便于夹持，且挤压板设置为“梯”形，便于夹持。

优选的，所述第二缓冲垫远离电源线的一侧贴合有第三缓冲垫，便于缓冲，且第三缓冲垫远离第二缓冲垫的一侧固连在第三连接板上，便于连接。

优选的，所述第四开槽内部皆设置有第四缓冲垫，便于缓冲，且第四缓冲垫远离电源线的一侧皆固连在外壳上，便于连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：