[实用新型]一种石油天然气专用管道自动卸帽装置

说明书

本实用新型公开了一种石油天然气专用管道自动卸帽装置，包括有安装板，安装板上设有第一安装壳，安装柱上套设有安装块，安装块的一侧设有第二安装壳；第二连接板的一侧设有第一连接柱，把手的一侧设有拉杆，拉杆上与第一连接柱通过连接杆连接，第一安装壳和第二安装壳内均开设有弧形轨道，弧形轨道内卡设有卸帽环，卸帽环的一侧设有齿条，第一安装壳一侧设有传动齿轮与齿条啮合，传动齿轮的一侧设有动力机构。拉动拉杆打开第二安装壳，将第一安装壳和第二安装壳套设在待卸下的护丝帽上，动力机构控制传动齿轮转动，传动齿轮通过通槽和齿条带动卸帽环在弧形轨道内转动，带动护丝帽转动将其卸下，有效的提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气设备技术领域，具体为一种石油天然气专用管道自动卸帽装置。

背景技术

在原管进场之后，需要将保护管材丝扣的护丝帽卸下，以便清洗丝扣上的护丝油。传统的卸帽作业方式是利用人工逐个进行卸帽，这样的工作方式不仅人员配置多，且劳动强度大，工作效率极低。

传统的手动卸帽方式作业缓慢，而且极易对工作人员造成疲劳，还增加了工人成本；因此人们迫切需求一种高效率的石油天然气专用管道自动卸帽装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油天然气专用管道自动卸帽装置，以解决现有技术中，一种石油天然气专用管道卸帽效率低，且同意对工作人员造成疲劳的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种石油天然气专用管道自动卸帽装置，包括有安装板，所述安装板的一侧设置有把手，所述安装板上固定设置有第一安装壳和安装柱，所述第一安装壳的一侧设置有第一连接板，所述安装柱上套设有安装块，所述安装块的一侧设置有第二安装壳，另一侧设置有第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板之间设置有复位弹簧；所述第二连接板的一侧设置有第一连接柱，所述把手的一侧设置有拉杆，所述拉杆上设置有第二连接柱与所述第一连接柱通过连接杆连接，所述第一安装壳和所述第二安装壳内均开设有弧形轨道，所述弧形轨道内卡设有卸帽环，所述卸帽环的一侧设置有齿条，所述第一安装壳上开设有通槽，所述第一安装壳一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮通过所述通槽与所述齿条啮合，所述传动齿轮的一侧设置有动力机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述动力机构包括有固定设置在所述第一安装壳一侧的传动马达和安装座，所述传动齿轮一侧设置有转轴，所述转轴穿设在所述安装座内，所述转轴的一端与所述传动马达连接，所述安装板的一侧设置有开关。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动齿轮上套设有防护壳。

作为本实用新型的优选技术方案，两组所述卸帽环的一侧均设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫上设置有防滑齿。

作为本实用新型的优选技术方案，所述把手上套设有第一防护套，所述拉杆上套设有第二防护套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的一侧开设有两组定位孔，所述拉杆的一侧设置有两组定位柱，所述拉杆通过两组所述定位柱分别穿设在两组所述定位孔内与所述安装板连接。

本实用新型提供了一种石油天然气专用管道自动卸帽装置，具备以下有益效果：该卸帽装置结构简单，通过拉动拉杆使连接杆带动安装块沿安装柱转动打开第二安装壳，将第一安装壳和第二安装壳套设在待卸下的护丝帽上，复位弹簧控制第一安装壳和第二安装壳套夹紧护丝帽，动力机构控制传动齿轮转动，传动齿轮通过通槽和齿条带动卸帽环在弧形轨道内转动，带动护丝帽转动将其卸下，卸帽十分方便高效，有效的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种石油天然气专用管道自动卸帽装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种石油天然气专用管道自动卸帽装置的俯视图；