[实用新型]一种新型倍捻机

说明书

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体涉及一种新型倍捻机，包括倍捻机，所述倍捻机的底部的两端均设置有支柱，所述支柱的底部设置有支板；还包括门形的升降框，所述升降框由下至上插设在所述倍捻机的外部，所述升降框包括横板和设置在所述横板两端的竖板，所述支柱滑动穿设在所述横板上，所述横板底部的两端均设置有支脚，所述支脚的底部转动设置有移动轮；还包括液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的一端与所述倍捻机连接，所述液压伸缩缸的另一端与所述横板连接。总之，本实用新型解决了现有技术中搬运移动时十分不方便，需要耗费大量时间和人力的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体涉及一种新型倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种在纺织生产过程中用于加捻并线的设备，可以将多股丝线合成一股丝线，获得了广泛的使用。

传统的倍捻机体积往往较大，且重量较重，在搬运移动时十分不方便，需要耗费大量时间和人力。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型倍捻机，以解决现有技术中搬运移动时十分不方便，需要耗费大量时间和人力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型倍捻机，包括倍捻机，所述倍捻机的底部的两端均设置有支柱，所述支柱呈矩形设置四个，所述支柱的底部设置有支板；还包括门形的升降框，所述升降框在所述倍捻机底部的两端各设置一个，所述升降框由下至上插设在所述倍捻机的外部，所述升降框包括横板和设置在所述横板两端的竖板，所述竖板与所述倍捻机的侧壁滑动设置且滑动方向与所述支柱的轴线方向平行，所述支柱滑动穿设在所述横板上，所述横板底部的两端均设置有支脚，所述支脚的底部转动设置有移动轮；还包括液压伸缩缸，所述液压伸缩缸在所述倍捻机底部的两端各设置一个，所述液压伸缩缸的伸缩方向与所述支柱的轴线方向平行，所述液压伸缩缸设置在两所述支柱之间，所述液压伸缩缸的一端与所述倍捻机连接，所述液压伸缩缸的另一端与所述横板连接，当所述液压伸缩缸缩短至最短时，所述支板与地面贴合设置，所述移动轮与地面间隔设置，当所述液压伸缩缸伸长至最长时，所述支板与地面间隔设置，所述移动轮与地面接触设置。

进一步地，所述倍捻机的侧壁上设置有滑条，所述滑条与所述支柱的轴线方向平行设置，所述竖板靠近所述倍捻机的侧面上设置有滑槽，所述滑条滑动设置在所述滑槽内，所述竖板与所述倍捻机的侧面贴合滑动设置。

进一步地，所述支柱的下端与所述支板上表面的中部铰接。

进一步地，所述支柱的底面中心处设置有转动孔，所述支板上表面的中心处设置有转动柱，所述转动柱的直径小于所述转动孔的孔径，所述转动柱的长度小于所述转动孔的深度，所述转动柱的一端与所述支板的上表面连接，另一端插入所述转动孔内且其端部设置为圆弧形。

进一步地，所述倍捻机两端的所述液压伸缩缸均设置在两所述支柱中间。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：整个装置结构紧凑，当液压伸缩缸缩短至最短时，支板与地面贴合设置，移动轮与地面间隔设置，此时支板稳定支撑住整个倍捻机，不影响倍捻机的正常使用，当需要移动倍捻机时，再使得液压伸缩缸伸长至最长，此时支板与地面间隔设置，移动轮与地面接触设置，方便移动整个倍捻机，节省时间和人力，且升降过程横板与支柱滑动设置，竖板与倍捻机的侧壁滑动设置，提高了升降框与倍捻机的连接稳定性，且在通过移动轮移动倍捻机时，倍捻机运动更加稳定；滑条滑动设置在滑槽内，提高升降框与倍捻机的连接稳定性，保证通过移动轮移动倍捻机时，倍捻机运动更加稳定；支柱的下端与支板上表面的中部铰接，当地面稍微倾斜不平时，支板围绕支柱的下端稍微转动，使得支板与地面仍然保持贴合，保证支板稳定支撑住整个倍捻机。总之，本实用新型解决了现有技术中搬运移动时十分不方便，需要耗费大量时间和人力的问题。

附图说明