[实用新型]一种铝合金加工用熔炼炉拌料装置

说明书

本实用新型涉及一种铝合金加工用熔炼炉拌料装置，包括限位固定管套和连接固定座，所述限位固定管套安装固定在连接固定座的上端位置上，所述限位固定管套的上端设置有耐高温搅拌杆，该铝合金加工用熔炼炉拌料装置通过新型限位固定管套和耐高温搅拌杆配合使用使得具有调节作用，首先，通过金属短管底端焊接在连接固定座上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候用更加牢靠，且不宜脱落，在通过金属短管内部的圆型通孔便于套接耐高温搅拌杆，这样在搅拌前期准备时，通过熔炉内部原料多少来调节耐高温搅拌杆，使得在搅拌时能有足够长度进行搅拌，通过金属短管右端外侧的限位螺栓可以很好的固定限位金属短管内部的耐高温搅拌杆。

技术领域

本实用新型涉及冶金工业技术领域，具体涉及一种铝合金加工用熔炼炉拌料装置。

背景技术

铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

目前，现有熔炼铝合金时，在熔炼初期，需要添加一些熔炼的试剂，试剂添加以后需要将试剂搅拌均匀，而现有的一般用的是专用搅拌铝合金熔液的搅拌机，可是搅拌机上的搅拌轴的长度有限，搅拌的范围也有限，导致炉内原液搅拌不够均匀的问题，而且在搅拌不够充分的情况下，而且熔炼初期，极容易使得炉内受热不均等问题出现，不利于实际生产操作的进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用熔炼炉拌料装置，以解决现有的铝合金加工用熔炼炉拌料装置，在冶炼时不能均匀搅拌的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铝合金加工用熔炼炉拌料装置，包括限位固定管套和连接固定座，所述限位固定管套安装固定在连接固定座的上端位置上，所述限位固定管套的上端设置有耐高温搅拌杆，所述限位固定管套包括圆型通孔、金属短管和限位螺栓，所述金属短管内侧设置有圆型通孔，所述金属短管右端外侧设置有限位螺栓，所述金属短管连接固定在连接固定座上；

所述耐高温搅拌杆外侧一周从下到上依次设置有第三搅拌叶、第二搅拌叶和第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的上端位于耐高温搅拌杆上设置有固定加强圆环，所述耐高温搅拌杆的顶端设置有圆型耐磨球。

进一步，所述连接固定座包括金属圆盘、管套固定槽、连接螺纹杆和限位螺母，所述金属圆盘上端一周边缘处设置有限位螺母，所述限位螺母外侧一周位于金属圆盘上设置有连接螺纹杆，所述金属圆盘上端中间设置有管套固定槽，所述管套固定槽连接固定安装在限位固定管套上。

进一步，所述圆型耐磨球包括耐高温金属球、圆型连接孔和内置螺纹槽，所述耐高温金属球前端中间设置有圆型连接孔，所述圆型连接孔内侧一周设置有内置螺纹槽，所述圆型连接孔连接安装固定在耐高温搅拌杆上。

进一步，所述耐高温搅拌杆和固定加强圆环通过焊接的方式固定连接安装，且所述耐高温搅拌杆和固定加强圆环的连接处外侧处于同一直线位置上。

进一步，所述限位固定管套和耐高温搅拌杆通过插接的方式固定连接安装，且所述耐高温搅拌杆安装固定在限位固定管套的上端位置上。

进一步，所述圆型耐磨球和耐高温搅拌杆通过螺纹旋转的方式固定连接安装，且所述圆型耐磨球安装固定在耐高温搅拌杆的顶端位置上。

进一步，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶依次逐渐变大，且所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶固定安装在耐高温搅拌杆上。

本实用新型的有益效果在于：