[实用新型]一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具

说明书

本实用新型公开了一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具，包括本体和第二密封垫，所述本体内部连接有导热层，所述导热层与本体内部均开设有散热通道；所述本体内部开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有模芯，靠近本体的所述模芯一侧连接有第一密封垫，所述模芯与本体一侧均固定有固定杆，所述固定杆一侧设置有连接块。该金属制品拉丝工艺用拉丝模具设置有固定杆、连接块与固定环，转动固定环，固定环会沿固定杆进行螺纹滑动，当固定环螺纹滑出固定杆一端后拉动连接块，连接块会通过固定槽滑出固定杆一端，当所有的连接块均不再与固定杆相连接时可以拉动模芯，模芯会沿连接槽滑出，从而模芯与本体不再相连，便于更换模芯。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具。

背景技术

拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模，拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石，铜线拉丝模是属于软线拉丝模，还有硬线拉丝模,如拉钨丝等,钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14°。

目前市场上的金属制品拉丝工艺用拉丝模具虽然种类和数量非常多，但是大多数的金属制品拉丝工艺用拉丝模具在拉丝过程中会因为散热性差，导致拉丝模具出现裂纹，不便于更换模芯，常时间的磨损过程中会因为润滑油不够导致干拉，使模具被损坏，因此市面上迫切需要能改进金属制品拉丝工艺用拉丝模具结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的金属制品拉丝工艺用拉丝模具在拉丝过程中会因为散热性差，导致拉丝模具出现裂纹，不便于更换模芯，常时间的磨损过程中会因为润滑油不够导致干拉，使模具被损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具，包括本体和第二密封垫，所述本体内部连接有导热层，所述导热层与本体内部均开设有散热通道；

所述本体内部开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有模芯，靠近本体的所述模芯一侧连接有第一密封垫，所述模芯与本体一侧均固定有固定杆，所述固定杆一侧设置有连接块，靠近固定杆的所述连接块内部开设有固定槽，所述固定杆一侧连接有固定环；

所述模芯内部开设有渗透槽，靠近渗透槽的所述模芯内部开设有储油槽，所述储油槽内部嵌合有海绵，靠近储油槽的所述模芯一侧连接有外环，所述外环一侧连接有密封盖，靠近外环的所述第二密封垫连接在密封盖内壁一侧。

优选的，所述导热层为石墨烯材质，且导热层的尺寸与本体的内部尺寸相同。

优选的，所述连接槽与模芯之间构成滑动连接，且连接槽与模芯之间的间距等于第一密封垫的厚度。

优选的，所述固定杆与连接块之间通过固定槽构成滑动连接，且固定杆与固定环之间构成螺纹连接。

优选的，所述储油槽与海绵同为圆柱状，且储油槽的尺寸略小于与海绵的尺寸。

优选的，所述外环与密封盖之间构成螺纹连接，且外环的内部直径与储油槽的直径尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品拉丝工艺用拉丝模具：

1.设置有固定杆、连接块与固定环，转动固定环，固定环会沿固定杆进行螺纹滑动，当固定环螺纹滑出固定杆一端后拉动连接块，连接块会通过固定槽滑出固定杆一端，当所有的连接块均不再与固定杆相连接时可以拉动模芯，模芯会沿连接槽滑出，从而模芯与本体不再相连，便于更换模芯；