[实用新型]一种大米除杂装置

说明书

本实用新型涉及大米除杂设备领域，具体公开了一种大米除杂装置，通过在高度方向上依次设置的入料管、吹气仓及出料仓，所述入料管侧面设置电磁铁，在吹气仓设置下落部和吹气部，使得大米在入料管内经过电磁铁作用进行第一次除杂，在吹气仓吹气进行第二次除杂，在出料仓进行第三次除杂，对大米实现全自动化的高效率除杂工作，提高了大米在去除谷壳后的除杂效率和除杂效果，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型属于大米除杂设备领域，特别涉及一种大米除杂装置。

背景技术

大米在经过除去谷壳后获得的成品，但是成批量的大米在经过稻谷除去谷壳后仍然混合有多种杂质，例如砂石、细小土块或铁屑等杂质，需要将杂质清除才能进行下一步的加工，但是现有对大米除杂的方式通常是基于人工操作除杂，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米除杂装置，从而克服目前人工操作除杂导致大米除杂效率较低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种大米除杂装置，包括在高度方向上依次设置的入料管、吹气仓及出料仓；所述入料管侧面设置电磁铁；所述吹气仓包括下落部和吹气部，所述下落部顶部连接所述入料管，底部连接所述出料仓，侧面连接所述吹气部，所述吹气部为所述下落部侧面的延伸结构，所述下落部背离所述吹气部一端设置吹气件，所述吹气件输出向所述吹气部方向的风。

优选地，所述吹气部底部开设有多个通孔。

优选地，所述出料仓内设有筛板，所述筛板的两侧面分设有两个推杆，所述两个推杆分别与所述筛板的两个侧面连接，每一推杆推动所述筛板在垂直于大米下落的方向移动。

优选地，所述出料仓底部设有回收件，大米从所述筛板下落后掉落入所述回收件中。

优选地，所述入料管插接有锥形料斗。

与现有技术相比，本实用新型提供的大米除杂装置具有以下优点：

1、通过在高度方向上依次设置的入料管、吹气仓及出料仓，所述入料管侧面设置电磁铁，在吹气仓设置下落部和吹气部，使得大米在入料管内经过电磁铁作用进行第一次除杂，在吹气仓吹气进行第二次除杂，在出料仓进行第三次除杂，对大米实现全自动化的高效率除杂工作，提高了大米在去除谷壳后的除杂效率和除杂效果，降低了人工成本。

2、所述吹气部底部开设有多个通孔，当吹气件吹动大米中的灰尘、土颗粒等非磁性的较轻的杂质时，部分受到风力影响的较轻的大米在吹动一定距离后从所述通孔中掉落，避免大米被吹出下落部区域而残留在吹气部内的问题，提高了对大米的回收率，降低除杂错误率。

3、通过设置筛板和推杆，使得大米在筛板上通过推杆的反复推动下穿过筛板，而将较大的杂质过滤在筛板上，使得用户可将吹气仓无法吹动的较大杂质在筛板处除杂，进一步提高了大米的除杂质量。

4、所述出料仓底部设有回收件，大米从所述筛板下落后掉落入所述回收件中，也即回收件中的大米即为除杂过滤完全的大米。

5、所述入料管插接有锥形料斗，该锥形料斗以便于用于将批量的大米倒入入料管处，以形成对输入大米的引导作用，便于用户的投料操作。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的一种大米除杂装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-大米除杂装置，

11-入料管，111-电磁铁，112-锥形料斗，

12-吹气仓，121-下落部，122-吹气部，1221-通孔，123-吹气件，

13-出料仓，131-筛板，132-推杆，133-回收件。

具体实施方式