[实用新型]一种可调节品位的筒式磁选机

说明书

本实用新型涉及一种可调节品位的筒式磁选机，包括筒式磁选机的给矿箱、分选槽、分选筒、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱、尾矿箱排矿管和控制箱，其特征在于，在所述的尾矿箱上设置有一个通长的分隔板，在左侧箱体的上方设有液位计，分选槽的尾矿排出口插入右侧箱体内，在右侧箱体的右侧板上左右对称布置两个长条状分矿口，在精矿箱的左侧板上设有两个长条状进矿口，两者通过分矿水平槽连通；在右侧箱体的两端设有闸板阀卡槽，在尾矿箱的顶部设有支撑钢梁，在卡槽与右侧板之间设置一个闸板阀机构。其优点是：通过控制尾矿箱的分矿口的开度来控制混入精矿箱中的尾矿量，从而实现了精矿品位的可调，最终将优质的单一磁铁矿的磁选精矿品位控制在68%‑69%。

技术领域

本实用新型属于选矿厂磁选技术领域，尤其是涉及一种可调节品位的筒式磁选机。

背景技术

当前由于大多数铁矿矿种均有一定程度的磁性，所以磁选是铁矿石最主要的选矿方法,其中强磁性矿物如磁铁矿，钛磁铁矿多用永磁筒式磁选机分选。磁铁矿是当前储量较大，对于单一磁铁矿，由于其矿种单一，缺少干扰磁选的类似矿种，且有些磁铁矿嵌布粒度较粗，属于极易分选的矿石，这种矿石在达到单体解离后，利用筒式磁选机进行磁选，其精矿铁品位一般可达70%以上，如秘鲁马尔科纳的一处磁铁矿山，用永磁筒式磁选机实验时精矿品位达到了70.5%，我国唐山地区一处矿山，用永磁筒式磁选机实验时精矿品位达到了70.3%。而大多数单一好选的磁铁矿，其选铁的主要过程就是通过磁选进行选铁脱硅。

但是铁品位达到70%以上时，往往部分微细粒磁铁颗粒由于脉石颗粒的夹杂往往损失在了尾矿中，导致精矿回收率降低，影响了铁的综合金属回收率。此外，高纯度的磁铁精矿（理论品位72.4%），其二氧化硅的含量会过低，而在炼铁的时候二氧化硅含量过度减少，会使炉渣碱度升高，使其流动性较差，严重时会影响到高炉的顺行。所以对于铁精粉一般要求其最高品位为68.5%左右即可，过高的品位不利于高炉炼铁。

所以对于单一好选的磁铁矿，其经过永磁筒式磁选机后品位过高，降低其铁品位既有利于增加铁的回收率，也有利于高炉炼铁，从而获得较高的售价和较高的产量，进而提升经济效益。

对于铁矿山来说，由于其矿石性质波动较大，所以其一般会采用一种对优质和相对劣质的铁矿均具有较好选别效果的筒式磁选机，这种磁选机往往在给矿为优质磁铁矿时精矿品位过高。而对于弱磁性筒式磁选机，由于其是永磁磁系，一旦设备生产后，其磁性就不可以调整，所以无法通过改变设备磁场强度来降低给矿为优质磁铁矿时的精矿品位。

当前为了降低单一好选磁铁矿的最终精矿品位，某些矿山在精选的时候用淘洗磁选机代替永磁筒式磁选机，采用大幅降低淘洗机上升水量的方式，来降低最终的磁选精矿品位。但是这种方式，淘洗机设备价格高昂，单体设备处理量相对于永磁筒式磁选机大大降低，这将大大增加选厂的设备投资和基建投资。

为了降低后续烧结或球团作业的铁精矿的品位，从而最终降低高炉冶炼时的铁品位，使入炉原料的硅含量合理，有些企业采用外购部分相对较低品位铁精矿与高品位铁精矿进行配矿的方法。不仅原料采购复杂，而且配矿的时候，还需要增设低品位矿的驻矿设施和贮矿设施的给排料设施，及混匀堆场。一般驻矿设施及混匀堆场的总贮存时间一般需要2-7天，这将需要很大的堆存场地，基建投资很高。而混匀堆场还需要使用价格高昂的混料设施，如堆取料机，设备投资也很高。所有这些都大大增加企业的投资和运营成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够有效的调节优质磁铁矿的品位，提高铁的综合回收率的可调节品位的筒式磁选机。