[实用新型]一种新型的燃气表基表温压组件及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种新型的燃气表基表温压组件及其安装结构。温压组件的温压模块与温压下壳通过限位柱和螺丝固定，温压上盖与温压下盖通过卡扣连接，温压接线柱的引线穿过温压上盖上开设的凹槽与温压模块的焊脚通过焊锡连接。温压组件安装结构：温压组件安装在计量模块及通道总成上；计量模块及通道总成上设置有圆孔结构，与温压组件上温压上盖的透气口相对应；计量模块及通道总成连接下钢壳及阀门总成，计量模块接线柱、阀门接线柱、温压接线柱穿过上钢壳上的通孔，上钢壳与下钢壳及阀门总成固定。本实用新型可以在不影响计量模块计量流场的情况下，尽可能接近读取燃气通过计量模块时的压力与温度。具有更高的计量准确性。

技术领域

本实用新型属于燃气表结构技术领域，具体涉及一种新型的燃气表基表温压组件及其安装结构。

背景技术

目前市场上的超声波燃气表基表中温压组件都会采用以下安装模式。 1.如图1所示将温压组件Ⅰ安装在上钢壳处。由于温压组件距离钢壳过近，而且钢壳具有良好的导热性，导致环境温度变化过快时，温压组件附近的温度压力与计量模块附近的温度压力相差过大，最终导致计量误差偏大。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型的温压组件及其安装结构。

本实用新型将温压组件的感应组件放置于计量模块安装通道进气口处，信号由导线引出，并使用接线柱与钢壳形成密封。本实用新型的优点是温压模块能够在不影响计量模块计量流场的情况下，尽可能接近读取燃气通过计量模块时的压力与温度。

一种新型的燃气表基表温压组件包括温压上盖、温压模块、温压下壳、温压接线柱；

所述温压模块与温压下壳通过限位柱和螺丝固定，所述温压上盖与温压下盖通过卡扣连接，所述温压接线柱的引线穿过温压上盖上开设的凹槽与所述温压模块的焊脚通过焊锡连接。所述温压模块的感温感压组件放置在温压模块上方的钢圈内，并且正对温压上盖的透气孔。

一种新型的燃气表基表温压组件安装结构，包括：下钢壳及阀门总成、计量模块接线柱、阀门接线柱、温压组件、计量模块及通道总成、上钢壳、螺母。

所述温压组件安装在计量模块及通道总成上。所述计量模块及通道总成上设置有圆孔结构，与所述温压组件上温压上盖的透气口相对应。所述计量模块及通道总成连接下钢壳及阀门总成，所述的上钢壳上设置有通孔，与所述计量模块接线柱、阀门接线柱、温压组件的温压接线柱相配合，所述的计量模块接线柱、阀门接线柱、温压接线柱穿过上钢壳上的通孔，使用O型圈进行密封，并用螺母固定，所述的上钢壳与下钢壳及阀门总成固定。

进一步的，所述温压组件与计量模块及通道总成通过螺丝固定。

进一步的，所述计量模块及通道总成连接下钢壳及阀门总成通过螺丝连接。

进一步的，所述上钢壳与下钢壳及阀门总成通过密封胶密封，并使用模具铆压固定。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型可以在不影响计量模块计量流场的情况下，尽可能接近读取燃气通过计量模块时的压力与温度。具有更高的计量准确性。

附图说明

图1为现有燃气表基表温压组件安装结构；

图2为本实用新型实施例三视图；

图3为本实用新型实施例隐藏上钢壳的正视图；

图4为本实用新型实施例安装结构分解图；

图5为本实用新型实施例温压组件分解图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型进行进一步描述。