[实用新型]一种可调节迎料板

说明书

本实用新型涉及一种可调节迎料板，包括2根导轨槽、直线驱动机构、悬挂轴、2个滚轮及迎料板；2根导轨槽平行设置，悬挂轴通过两端的滚轮支撑在2根导轨槽之间，悬挂轴的中部与水平设置的直线驱动机构的推杆铰接，迎料板的顶端与悬挂轴固定连接；在直线驱动机构的推杆作用下，迎料板能够随悬挂轴沿导轨槽往复移动；所述滚轮与悬挂轴之间通过轴承连接，迎料板与悬挂轴能够整体绕悬挂轴的轴线摆动。本实用新型所述迎料板的水平距离可根据需要调节，并且迎料板受料流冲击时能够绕悬挂轴轴线摆动，从而卸载料流的冲击力，实现定点下料。

技术领域

本实用新型涉及散料输送技术领域，尤其涉及一种可调节迎料板。

背景技术

在烧结生产过程中，皮带机上的料流量经常发生变化，而料流的变化会引起皮带机卸料过程物料抛物线轨迹发生很大变化，从而造成下道皮带跑偏或撒料，需要人工进行调整，增加了操作人员的劳动强度，甚至引发皮带刮伤、断裂，严重时停机的生产事故；另外，皮带跑偏运行，散落的物料进行皮带与皮带轮之间，使尾轮包胶磨损加剧，尾轮使用寿命急剧缩短。

发明内容

本实用新型提供了一种可调节迎料板，迎料板的水平距离可根据需要调节，并且迎料板受料流冲击时能够绕悬挂轴轴线摆动，从而卸载料流的冲击力，实现定点下料。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可调节迎料板，包括2根导轨槽、直线驱动机构、悬挂轴、2个滚轮及迎料板；2根导轨槽平行设置，悬挂轴通过两端的滚轮支撑在2根导轨槽之间，悬挂轴的中部与水平设置的直线驱动机构的推杆铰接，迎料板的顶端与悬挂轴固定连接；在直线驱动机构的推杆作用下，迎料板能够随悬挂轴沿导轨槽往复移动；所述滚轮与悬挂轴之间通过轴承连接，迎料板与悬挂轴能够整体绕悬挂轴的轴线摆动。

所述导轨槽在对应直线驱动机构的一端设平台，直线驱动机构的底部设支座，支座与平台通过螺栓固定连接。

所述直线驱动机构为液压缸、气动推杆、电动推杆或电液动推杆。

所述悬挂轴与直线驱动机构的推杆之间通过转动套铰接。

所述悬挂轴与迎料板之间通过固定套固定连接。

所述迎料板的迎料面沿高向设有凹凸结构。

所述迎料板由非金属耐磨材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过调节下料点，实现皮带机的定点下料，避免引发皮带机跑偏、撒料等事故。

2)延长胶带及尾轮的使用寿命。

3)减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可调节迎料板的主视图。

图2是图1的右视图。

图中：1.直线驱动机构 2.滚轮 3.悬挂轴 4.导轨槽 5.迎料板 6.凹凸结构 7.转动套 8.固定套

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种可调节迎料板，包括2根导轨槽4、直线驱动机构1、悬挂轴3、2个滚轮2及迎料板5；2根导轨槽4平行设置，悬挂轴3通过两端的滚轮2支撑在2根导轨槽4之间，悬挂轴3的中部与水平设置的直线驱动机构1的推杆铰接，迎料板5的顶端与悬挂轴3固定连接；在直线驱动机构1的推杆作用下，迎料板5能够随悬挂轴3沿导轨槽4往复移动；所述滚轮2与悬挂轴3之间通过轴承连接，迎料板5与悬挂轴3能够整体绕悬挂轴3的轴线摆动。