[实用新型]一种高速冷镦机用冲头

说明书

本实用新型提出一种高速冷镦机用冲头，包括冲头体，所述冲头体的长度为175mm，所述冲头体上设置有连接孔、第一油槽组、第二油槽组、第三油槽组和储油孔，所述第一油槽组、第二油槽组和第三油槽组均包括至少3个油槽，储油孔径向贯穿冲头体，位于第一油槽组中的多个储油孔上下交错分布，冲头体在靠近其顶端的侧面上设置有环形的连接槽，连接槽中设置有两个对称分布的卡槽。本实用新型通过采用一体成型式的冲头使得加工偏差得到了有效的控制，产品质量得到了有效保障，生产效率有了显著提高，大大减轻了职工的劳动强度，而且本装置的使用寿命提高一倍以上，降低了维修成本，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于冷镦机设备技术领域，尤其涉及一种高速冷镦机用冲头。

背景技术

冷镦机是以冷镦方法制作滚子或其它产品，在机加工制造业被广泛应用。冲头作为冷镦机的一个重要部件，在整机中起主要作用，而冲头的安装精度决定了产品的质量。

目前，高速冷镦机的冲头由多个零部件组装而成，一般长度在120mm以内，而与其配合的冲头套在100mm以内，如CN201420608836.5公开的一种用于滚子冷镦机的冲头，包括冲头杆、外模套、垫块以及用于顶紧垫块的压紧垫。这种装配式的冲头内部结构复杂，而且在使用过程中出现了一系列问题包括，其一，由于组成冲头的零部件耐磨系数低，使用周期普遍较短；其二，由于组成冲头的零件结构设计不合理，配合精度难以保证，导致容易出现加工偏差；其二，工装更换频繁，维修费用较高；其三，产品质量得不到有效的保障；其四，增加了冷镦工序和机加工车间职工的工作量。

实用新型内容

本实用新型针对上述的冲头所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、使用寿命较长、加工精度较高、生产质量与效率较高且有利于降低工人工作强度的一种高速冷镦机用冲头。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种高速冷镦机用冲头，包括冲头体，所述冲头体在靠近其顶端的侧面上设置有用来与冲头套连接的连接孔，所述冲头体的长度为175mm，所述冲头体的侧面上设置有上下两个油槽组且分别为第一油槽组和第二油槽组，所述冲头体的侧面设置有轴向贯穿第一油槽组和第二油槽组的第三油槽组，所述第一油槽组、第二油槽组和第三油槽组均包括至少3个油槽，所述第二油槽组中的油槽间距小于第一油槽组中的油槽间距，所述第一油槽组中每个油槽的槽底设置有一个径向贯穿冲头体的储油孔，位于第一油槽组中的多个储油孔上下交错分布，所述冲头体在靠近其顶端的侧面上设置有环形的连接槽，所述连接槽中设置有两个对称分布的卡槽。

作为优选，所述冲头套的长度为160mm，所述冲头套的内壁上设置有与卡槽配合的卡接凸起。

作为优选，所述卡槽包括四个槽面且分别为上平面、下平面、侧平面和侧弧面，所述侧弧面与卡接凸起活动配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种高速冷镦机用冲头，通过采用一体成型式的冲头使得加工偏差得到了有效的控制，产品质量得到了有效保障，生产效率有了显著提高，大大减轻了职工的劳动强度，而且本装置的使用寿命提高一倍以上，降低了维修成本，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种高速冷镦机用冲头的结构示意图；

图2为实施例提供的冲头体与冲头套的结构示意图；

以上各图中，1、冲头体；11、连接孔；12、第一油槽组；13、第二油槽组；14、第三油槽组；15、储油孔；16、连接槽；17、卡槽；171、侧弧面；21、冲头套。