[实用新型]一种钢丝绳的切线加工装置

说明书

本实用新型提供一种钢丝绳的切线加工装置，包括工作台、切线机构和驱动机构，切线机构设置在工作台上，驱动机构与切线机构电性连接，切线机构包括第一切线组和第二切线组，第一切线组、第二切线组分别剪切钢丝绳的两端，第一切线组与第二切线组之间的距离等于钢丝绳剪切后的标准长度，本实用新型通过两个切线组之间的距离等于钢丝绳剪切后的标准长度使得剪切之后的钢丝绳加工达到标准的长度；所有刀具采用半弧刀口的刀具，在剪切钢丝绳时，可以将钢丝绳贴在定切刀具的弧面上限定钢丝绳的位置；每个切线组的两个刀具位置相对并且交错，可以使得钢丝绳在动切刀具向定切刀具推动移动时被剪切。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工领域，尤其涉及一种钢丝绳的切线加工装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成 螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

在钢丝绳加工时需要将钢丝绳切割成长度相等的标准钢丝绳，传统的钢丝绳切割是人力握住钢丝绳的一端，将钢丝绳用刀具切割，然后测量长度、标记下一个切割的位置，然后再用刀具将钢丝绳的另一边切割，得到一个标准的钢丝绳，但这种方法十分费力，工人没办法长时间握持钢丝绳进行切割，同时耗时长，切割面也不够平整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝绳的切线加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝绳的切线加工装置，包括工作台、切线机构和驱动机构，所述切线机构设置在所述工作台上，所述驱动机构与所述切线机构固定连接；所述切线机构包括第一切线组和第二切线组，所述第一切线组与所述第二切线组分别与所述驱动机构固定连接。

优选地，所述第一切线组包括第一定切刀具、第一动切刀具、第一推动杆以及第一滑动槽，所述第一滑动槽固定在所述工作台上，所述第一定切刀具固定在所述第一滑动槽上，所述第一动切刀具可来回滑动地嵌装在所述第一滑动槽上，所述第一动切刀具的背面固定连接第一推动杆，所述第一推动杆的另一端固定连接在所述驱动机构上；所述第一定切刀具与所述第一动切刀具的刀口相对，所述第一定切刀具与第一动切刀具的位置相错贴近；所述第一定切刀具的刀口为向内凹陷的半弧刀口，所述第一定切刀具与所述第一动切刀具结构相同。

所述第二切线组包括第二定切刀具、第二动切刀具、第二推动杆以及第二滑动槽，所述第二滑动槽固定在所述工作台上并与所述第一滑动槽平行相对，所述第二定切刀具固定在所述第二滑动槽上，所述第二动切刀具可来回滑动地嵌装在所述第二滑动槽上，所述第二动切刀具的背面固定连接第二推动杆，所述第二推动杆的另一端固定连接在所述驱动机构上；所述第二定切刀具与第二动切刀具的刀口相对，所述第二定切刀具与第二动切刀具的位置相错贴近；所述第二定切刀具的刀口为向内凹陷的半弧刀口，所述第二定切刀具与所述第二动切刀具结构相同，所述第一定切刀具的刀口与所述第二定切刀具的刀口共面且分别垂直于第一滑动槽和第二滑动槽。

优选地，所述驱动机构包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机的驱动端与第一推动杆固定连接，所述第二步进电机的驱动端与第二推动杆固定连接。

优选地，所述工作台包括支撑架、收集斜板和挡板，所述收集斜板固定设置在所述支撑架上，所述收集斜板的顶边上固定设置有第一切线组和第二切线组，所述收集斜板的底边上固定连接所述挡板，所述收集斜板为顶边高底边低的倾斜板，所述收集斜板与所述挡板呈V型连接。

优选地，所述第一切线组和所述第二切线组之间设置第三滑动槽，所述第三滑动槽固定在所述收集斜板的顶边上，所述第一切线组固定在所述第三滑动槽的左端，所述第二切线组可滑动调节地固定在所述第三滑动槽上。