[实用新型]一种波纹管波形测试装置

说明书

本实用新型公开了一种波纹管波形测试装置，其特征在于：包括底座，在底座上设置有安装待测试件的旋转安装盘，在底座上还设置有带有轨道的支架，在支架上方设置有带有丝杠的升降电机，所述丝杠与滑接在轨道上的伺服电缸相配合，在伺服电缸缸体上设置有高速相机，在伺服电缸的活动端设置有与待测试件相配合的测距传感器。本实用新型所述结构，可以有效解决目前波纹管生产企业和相关检测机构在波纹管高频次的波形测试工作中，多次手动装夹、测量、记录的繁复工作。测量、记录过程全由设备自动完成，改变了过去人工测量，不同人不同检具对测量结果的影响，实现了对波纹管波形的高效、精确、稳定测量。

技术领域

本实用新型属于波纹管测试设备技术领域，具体涉及一种波纹管波形测试装置，用于测量波纹管在受压后的波形变化。

背景技术

膨胀节是一种利用波纹管的伸缩变形来吸收管线尺寸变化的补偿元件,波纹管波形尺寸及在压力作用下波形的变化是判定膨胀节合格与否的重要参数。

现有波纹管波形的测量主要采用手动标记波峰，使用卡尺等进行多次手动反复的测量、记录，人为因素对测量结果影响较大。即使有采用光学测量方法的，也无法解决波纹管承压后原有波峰点发生移位后，变化距离识别的问题，导致测量结果的偏差，不能准确反映波纹管的性能指标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹管波形测试装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种波纹管波形测试装置，其特征在于：包括底座，在底座上设置有安装待测试件的旋转安装盘，在底座上还设置有带有轨道的支架，在支架上方设置有带有丝杠的升降电机，所述丝杠与滑接在轨道上的伺服电缸相配合，在伺服电缸上设置有与待测试件相配合的测距传感器和高速相机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述结构，可以有效解决目前波纹管生产企业和相关检测机构在波纹管高频次的波形测试工作中，多次手动装夹、测量、记录的繁复工作。测量、记录过程全由设备自动完成，改变了过去人工测量，不同人不同检具对测量结果的影响，实现了对波纹管波形的高效、精确、稳定测量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中序号说明：1-升降电机；2-测距传感器；3-伺服电缸；4-高速相机；5-丝杠；6-旋转安装盘；7-旋转电机；8-底座；9-轨道。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型一种波纹管波形测试装置，包括底座8，在底座上设置有旋转安装盘6，旋转安装盘下部设置有旋转轴，旋转轴与底座通过轴承配合，旋转轴穿过底座的上表面与设置在底座内部的旋转电机7配合并由其带动旋转，在旋转安装盘上设置有与待测试件相配合的固定结构，如法兰孔等；在底座上还固定有支架，在支架上竖直设置有轨道9，在支架上方设置有带有丝杠5的升降电机1，所述丝杠与滑接在轨道上的伺服电缸3相配合，在伺服电缸的自由端上设置有与待测试件相配合的测距传感器2，在伺服电缸的下侧设置有高速相机4。测距传感器采用基恩士公司的高速高精度的LK-G402聚焦光点型激光位移传感器，该传感器采样频率高达50KHz，重复精度2μm，可以为运动建模提供可靠的是的实时数据。相机选用基恩士CA-H2100MX，2100万像素，16倍速黑白相机，视觉系统主单元采用基恩士XG-X产品，图像处理使用VisonEditor软件，可以保证图像的快速检测和处理。

本实用新型的测试步骤如下：

S1，将试件垂直安装在旋转台上，

S2，根据试件的通径，伺服电缸调节激光测距的焦点距离，输入试件测长度，垂直伺服带动测量装置移动到试件的顶端，伺服开始由顶部缓慢向下移动，找到距离最小值和最大值，即为波峰和波谷，并进行标记；可通过手动或自动喷码的方式进行标记；

S3，当运行到设备底部时，标记结束，同时将整个过程中激光测量数据和垂直伺服数据结合生成初始波形曲线；