[实用新型]一种生产溶剂型聚氨酯涂料用过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种生产溶剂型聚氨酯涂料用过滤装置，涉及涂料生产过滤设备技术领域，包括过滤罐、一号过滤机构、二号过滤机构，所述过滤罐的顶端设置有进料管，所述进料管的顶端设置有盖帽，所述进料管的内部设置有进料孔。本实用新型通过设置导流管、锥形收缩槽、转动槽孔、环形过滤板、固定轴承、固定杆、连接环块、扇叶、转动杆、连接杆以及刮刀可对聚氨酯涂料进行二次过滤，通过环形过滤板可对初次过滤的聚氨酯涂料进行二次过滤，聚氨酯涂料在经过转动槽孔时可带动扇叶转动，扇叶通过连接环块、转动杆、连接杆可带动刮刀转动，刮刀转动可对环形过滤板内壁进行刮壁操作，避免杂质粘附在环形过滤板内壁上。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产过滤设备技术领域，具体为一种生产溶剂型聚氨酯涂料用过滤装置。

背景技术

聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分，双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料，单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料，通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能。

在溶剂型聚氨酯涂料生产中，杂质能通过各种渠道进入半成品和成品之中，不但原料的投入和制造过程中会带入机械杂质，同时，在半成品和成品的制造过程中也会形成某些杂质，杂质的存在会给水性涂料的制造过程、施工过程以致涂膜的质量带来极大的影响，因此，在溶剂型聚氨酯涂料生产过程中必须将带入或形成的杂质及时彻底地清除掉。

因此发明了一种生产溶剂型聚氨酯涂料用过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决聚氨酯涂料生产过程中混有杂质的问题，提供一种生产溶剂型聚氨酯涂料用过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产溶剂型聚氨酯涂料用过滤装置，包括过滤罐、一号过滤机构、二号过滤机构，所述过滤罐的顶端设置有进料管，所述进料管的顶端设置有盖帽，所述进料管的内部设置有进料孔，所述进料孔内壁靠近底端位置处设置有限位环块，所述一号过滤机构位于进料孔内部，所述过滤罐的内部设置有过滤舱，所述二号过滤机构位于过滤舱内部，所述过滤罐的底端设置有排渣管，所述过滤罐外壁一端靠近底端位置处设置有排料管。

优选地，所述一号过滤机构包括限位连接管、过滤筒、提取杆，所述限位连接管的外壁与进料孔的内壁相互套接，所述限位连接管的底端与限位环块的顶端相贴合，所述过滤筒位于限位连接管的底端，所述提取杆位于限位连接管内部并贯穿至过滤筒内部与过滤筒的内壁底端固定连接，所述过滤筒的外壁与限位环块的内壁相匹配。

优选地，所述二号过滤机构包括导流管、环形过滤板、固定轴承、固定杆、连接环块、扇叶、转动杆、连接杆以及刮刀，所述环形过滤板的底端与过滤舱的内壁底端连接，所述导流管位于环形过滤板的顶端，所述导流管的顶端与过滤舱的顶端连接，所述导流管顶端设置有锥形收缩槽，所述导流管内部位于锥形收缩槽底端设置有转动槽孔，所述固定轴承、固定杆、连接环块、扇叶位于转动槽孔内部，所述固定杆位于固定轴承的外壁两端，所述固定杆远离固定轴承的一端与转动槽孔的内壁固定连接，所述连接环块位于固定杆上方，所述扇叶位于连接环块的外壁侧面，所述转动杆、连接杆、刮刀位于环形过滤板的内部，所述转动杆的顶端贯穿至转动槽孔内部与固定轴承的内壁相互套接，并延伸贯穿与连接环块的内壁相互套接，所述连接杆位于转动杆的外壁一端，所述刮刀位于连接杆远离转动杆的一端。

优选地，所述提取杆的顶端高于限位连接管的顶端，所述提取杆的顶端与盖帽的内壁顶端相接触，所述过滤筒的底端贯穿至过滤舱内部并位于锥形收缩槽内部。

优选地，所述刮刀远离连接杆的一端外壁与环形过滤板的内壁相贴合，所述环形过滤板外壁上过滤孔的直径小于过滤筒外壁上过滤孔的直径。