[实用新型]一种用于压装磁感应线圈的工装

说明书

本实用新型涉及一种用于压装磁感应线圈的工装，包括上盖和基座，上盖和基座同轴配合，基座中部留有放置谐振器外壳的凹槽，在基座两侧对称制有一对向上的限位凸台，在两个限位凸台对应的上盖下表面的两侧位置上分别对应向下制有一对顶脚，在与凹槽对应的上盖下表面的位置上向下制有一环形压头。本实用新型提供的工装采用分体式结构，组合使用，通过人的双手将谐振器基座和上盖同轴压合，完成谐振器外壳内的磁感线圈的装配，一是双手的力度较小，避免用电机、气缸等设备驱动造成对谐振器内的其他零部件或内壁进行较大的冲击和摩擦，二是由于装配部件较小，在生产车间的操作台上更易于操作，从而提高了装配的精度，进一步满足了装配标准化要求。

技术领域

本实用新型属于电子产品领域，涉及装配治具，尤其是一种用于压装磁感应线圈的工装。

背景技术

工业用谐振器，是通过安装在内部的磁感应线圈与外界发生感应而工作。磁感应线圈在外壳中的位置能否安装到位是影响谐振器能否正常工作的重要因素。由于使用环境限制，外壳尺寸和内部空间较小，磁感应线圈外侧与外壳内壁过盈配合，生产时操作者手工直接压装后容易安装不到位，影响使用性能。由于对磁感性线圈的安装位置精度要求高，所以生产时操作者手工直接压装后容易造成装配误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、操作方便的用于压装磁感应线圈的工装。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于压装磁感应线圈的工装，包括上盖和基座，上盖和基座同轴配合，基座中部留有放置谐振器外壳的凹槽，在基座两侧对称制有一对向上的限位凸台，在两个限位凸台对应的上盖下表面的两侧位置上分别对应向下制有一对顶脚，在与凹槽对应的上盖下表面的位置上向下制有一环形压头。

而且，所述环形压头的外径小于待安装的磁感应线圈外径。

而且，所述环形压头的内径大于待安装的谐振器外壳内中心空的直径。

而且，所述凸台与顶脚之间的垂直间隙大于等于环形压头同轴顶紧磁感应线圈时环形压头与磁感应线圈之间的垂直间隙。

本实用新型优点和积极效果为：

本实用新型提供的工装采用分体式结构，组合使用，通过人的双手将谐振器基座和上盖同轴压合，完成谐振器外壳内的磁感线圈的装配，一是双手的力度较小，避免用电机、气缸等设备驱动造成对谐振器内的其他零部件或内壁进行较大的冲击和摩擦，二是由于装配部件较小，在生产车间的操作台上更易于操作，从而提高了装配的精度，进一步满足了装配标准化要求。

附图说明

图1是本实用新型中涉及的工装结构示意图；

图2是图1的A-A向截面示意图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过附图结合具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于压装磁感应线圈的工装，该工装用于谐振器内同轴套装磁感应线圈3，包括上盖1和基座2，上盖和基座同轴配合，基座中部留有放置谐振器外壳4的凹槽，在基座两侧对称制有一对向上的限位凸台，在两个限位凸台对应的上盖下表面的两侧位置上分别对应向下制有一对顶脚，在与凹槽对应的上盖下表面的位置上向下制有一环形压头5，所述环形压头的外径小于待安装的磁感应线圈外径，内径大于待安装的谐振器外壳内中心空的直径，装配时，凸台与顶脚之间的垂直间隙大于等于环形压头同轴顶紧磁感应线圈时环形压头与磁感应线圈之间的垂直间隙，压装工装上下分别安装固定于压装机器，将谐振器外壳放入基座的凹槽内，而后把磁感应线圈放在外壳中心孔中，操作机器使工装上半部下压从而推动线圈向下，当工装上下部两侧的支撑柱相接触时，由此在压合上盖和基座时，满足同轴作业的同时使磁感应线圈刚好被安装到恰当的位置。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。