[实用新型]一种双侧面贴标机的同步传动机构

说明书

本实用新型提出了一种双侧面贴标机的同步传动机构，包括壳体，所述壳体设有两个，分别为第一壳体与第二壳体，所述第一壳体一端设有连接轴，另一端设有第一传动轴，所述第一壳体内位于连接轴朝向第一传动轴的一侧设有第二传动轴，所述第二传动轴与连接轴上均套设有第一传动齿轮，所述第二传动轴与第一传动轴上均套设有第二传动齿轮，所述第二传动轴与第一传动轴通过第二传动齿轮配合链条进行传动，所述第二壳体一端与第一壳体一端相对应，且通过所述第一传动轴相连，所述第二壳体的另一端设有第三传动轴，所述第三传动轴与第一传动轴上位于第二壳体内均套设有第三传动齿轮。本实用新型寿命长、同步性高且传动稳定。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种双侧面贴标机的同步传动机构。

背景技术

全自动贴标机适用于扁瓶、圆瓶、方瓶、异形瓶的单面和双侧面贴标，如洗发水扁瓶，润滑油扁瓶、洗手液圆瓶等双侧面贴标，两面同贴，双标提高生产效率，广泛应用于化妆品、日用品、石化、医药等行业。现有的双侧面贴标机的同步传动机构大多采用两个电机或同步轮，其成本高，同步性低，导致瓶体输送时容易歪斜，标签贴歪，导致贴标效果差，且同步轮易磨损，寿命短。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种寿命长、同步性高且传动稳定的双侧面贴标机的同步传动机构。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种双侧面贴标机的同步传动机构，包括壳体，所述壳体设有两个，分别为第一壳体与第二壳体，所述第一壳体一端设有连接轴，另一端设有第一传动轴，所述第一壳体内位于连接轴朝向第一传动轴的一侧设有第二传动轴，所述第二传动轴与连接轴上均套设有第一传动齿轮，所述第二传动轴与连接轴通过第一传动齿轮啮合传动，所述第二传动轴与第一传动轴上均套设有第二传动齿轮，所述第二传动轴与第一传动轴通过第二传动齿轮配合链条进行传动，所述第二壳体一端与第一壳体一端相对应，且通过所述第一传动轴相连，所述第二壳体的另一端设有第三传动轴，所述第三传动轴与第一传动轴上位于第二壳体内均套设有第三传动齿轮，所述第三传动轴与第一传动轴通过第三传动齿轮配合链条进行传动。

上述结构中，连接轴与双侧面贴标机的电机相连传动，第二传动轴与双侧面贴标机的输送机构连接传动，第三传动轴与双侧面贴标机的压顶机构相连传动。通过电机控制连接轴转动，第二传动轴与连接轴通过第一传动齿轮相啮合进行转动，从而控制输送机构的输送带进行输送，第一传动轴通过第二传动齿轮配合链条实现转动，第三传动轴通过第三传动齿轮配合链条实现转动，从而带动压顶机构的传送带进行输送。通过第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、连接轴、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及链条的配合，使得压顶机构的传送带与输送机构的输送带进行同步输送，且通过链条传动能够减少磨损，第二传动轴与第三传动轴的转动同步性高，从而提高了本实用新型的使用寿命以及传送带与输送带的输送同步性。

本实用新型进一步设置为，所述第一壳体与第二壳体内均设有支撑杆，所述支撑杆与链条下侧相抵，实现链条下侧朝向上侧凸起设置。

采用上述结构，能够对链条起到支撑的作用，且能够提高链条的拉紧度，从而提高了本实用新型的稳定性及同步性。

本实用新型进一步设置为，所述支撑杆的两端套设有限位套。

上述结构中，通过设置限位套能够对链条进行限位，从而能够防止抵于支撑杆上的链条产生晃动而影响其传动的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述第三传动齿轮与第一传动轴上的第一传动齿轮沿其轴向方向均连接有轴套，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及连接轴上均设有键槽，所述轴套上设有与键槽相对应的连接孔。

上述结构中，通过设置轴套能够提高第三传动齿轮与第一传动轴上的第一传动齿轮的稳定性，从而提高了本实用新型中链条传动的可靠性。通过设置连接孔能够使得轴套可通过螺栓与键或键槽螺纹连接，对轴套进行固定，能够提高轴套的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。