[实用新型]变压器接线片焊接台

说明书

本实用新型公开了变压器接线片焊接台，包括焊接固定台和箱体外壳，所述焊接固定台安装固定在箱体外壳的上端位置上，所述箱体外壳的前端内侧设置有开合门板，所述焊接固定台的后侧位于箱体外壳上设置有后侧支撑板，所述焊接固定台的外侧位于箱体外壳上设置有缓冲轴杆。本实用新型通过设置有限位下压座结构，使得便于限位下压，限位下压座的金属圆柱通过螺钉连接在伸缩下压缸上，使得通过伸缩下压缸便于驱动下压固定，而且通过固定凹槽的限位，从而固定更加便利，而金属圆柱的支撑臂杆通过限位套管连接在缓冲轴杆上，这样便于限位下压，使得下压固定更加稳定，而通过设置有缓冲轴杆结构，这样便于缓冲支撑，使得有效避免下压晃动。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及变压器接线片焊接台。

背景技术

变压器的电路部分就是绕组，由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成。绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力。绕组通常分为层式和饼式两种。绕组的线匝沿其轴向依次排列连续绕制的，称为层式绕组。一般层式绕组每层如筒状，所以由两层组成的绕组称双层圆筒式，由多层组成的称多层圆筒式。变压器接线片在焊接时，从而就需要用到变压器接线片焊接台。

现有装置还存在有以下不足之处：目前，现有变压器接线片焊接台在下压固定时，因没有很好的限位固定装置，这样在下压固定时不是很稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的变压器接线片焊接台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

变压器接线片焊接台，包括焊接固定台和箱体外壳，所述焊接固定台安装固定在箱体外壳的上端位置上，所述箱体外壳的前端内侧设置有开合门板，所述焊接固定台的后侧位于箱体外壳上设置有后侧支撑板，所述焊接固定台的外侧位于箱体外壳上设置有缓冲轴杆，所述缓冲轴杆的上端位于后侧支撑板上设置有气缸固定板，所述气缸固定板的内部设置有伸缩下压缸，所述伸缩下压缸的下端位于缓冲轴杆上设置有限位下压座，所述限位下压座的下端设置有下压盘。

进一步的，所述缓冲轴杆包括固定短柱、焊接长板、金属圆杆和金属弹簧，所述焊接长板的下端设置有固定短柱，所述固定短柱的下端设置有金属圆杆，所述金属圆杆的周侧设置有金属弹簧，所述金属圆杆和金属弹簧连接在箱体外壳上，所述焊接长板连接在气缸固定板上。

进一步的，所述限位下压座包括金属圆柱、固定凹槽、限位套管和支撑臂杆，所述金属圆柱的内部设置有固定凹槽，所述金属圆柱的外端设置有支撑臂杆，所述支撑臂杆的外端设置有限位套管，所述限位套管连接在缓冲轴杆上，所述金属圆柱连接在伸缩下压缸上。

进一步的，所述气缸固定板包括固定螺丝、限位套环和金属板，所述金属板的前端内侧设置有限位套环，所述限位套环的外端设置有固定螺丝，所述限位套环连接在伸缩下压缸上，所述金属板连接在后侧支撑板上。

进一步的，所述缓冲轴杆共设置有两个，且所述缓冲轴杆对称固定在箱体外壳的前端拐角处上。

进一步的，所述气缸固定板和后侧支撑板通过焊接的方式固定连接，且所述气缸固定板和后侧支撑板的连接处外侧处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了变压器接线片焊接台，具备以下有益效果：

1.该变压器接线片焊接台，通过设置有限位下压座结构，使得便于限位下压，限位下压座的金属圆柱通过螺钉连接在伸缩下压缸上，使得通过伸缩下压缸便于驱动下压固定，而且通过固定凹槽的限位，从而固定更加便利，而金属圆柱的支撑臂杆通过限位套管连接在缓冲轴杆上，这样便于限位下压，使得下压固定更加稳定。