[实用新型]一种一体式RTO装置

说明书

本实用新型公开了一种一体式RTO装置，包括外壳，所述外壳内部设置有腔体，所述腔体内部设置有燃烧室，所述外壳侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口固定连接有空气管，所述空气管通过第一支撑架与外壳侧壁固定连接，所述空气管远离鼓风机出气口的一端贯穿外壳侧壁并与燃烧室内部连通，所述腔体内部设置有用于储热的蓄热机构，所述腔体内部设置有过滤室。本实用新型结构设计合理，通过蓄热机构与过滤机构的设置，能将受热分解后的气体带有的热量进行回收，并对将要进行分解的废气进行预加热，减少了资源的损耗，并且分解后的气体会进行过滤，保证排放后不会污染空气。

技术领域

本实用新型涉及RTO装置技术领域，尤其涉及一种一体式RTO装置。

背景技术

蓄热式蓄热式热力焚化炉(RTO)原理就是把有机废气加热到760摄氏度(具体要求要看成分)以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

常见的RTO中的陶瓷蓄热体在蓄热过后，不会对后续有机废气进行预热，使得有机废气在后续加热过程中所消耗能源较多，浪费了资源，除此之外，废气没有经过过滤直接排放到外界会污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体式RTO装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体式RTO装置，包括外壳，所述外壳内部设置有腔体，所述腔体内部设置有燃烧室，所述外壳侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口固定连接有空气管，所述空气管通过第一支撑架与外壳侧壁固定连接，所述空气管远离鼓风机出气口的一端贯穿外壳侧壁并与燃烧室内部连通，所述腔体内部设置有用于储热的蓄热机构，所述腔体内部设置有过滤室，所述过滤室内部设置有用于过滤废气的过滤机构。

优选地，所述蓄热机构包括固定连接在腔体内壁上的蓄热体，所述蓄热体侧壁设置有第一输气管，所述第一输气管的一端与燃烧室内部连通，所述第一输气管远离燃烧室的一端与过滤室连通，所述第一输气管靠近燃烧室的侧壁通过第二支撑架与腔体内壁固定连接，所述第一输气管靠近过滤室的侧壁通过第三支撑架与过滤室固定连接，所述蓄热体的侧壁设置有第二输气管，所述第二输气管的一端与燃烧室连通，所述第二输气管远离燃烧室的一端与进气管固定连接，所述进气管远离第二输气管的一端贯穿外壳侧壁，所述第二输气管通过第四支撑架与过滤室固定连接。

优选地，所述过滤机构包括固定在过滤室内壁的支撑柱，所述支撑柱的侧壁设置有过滤管，所述过滤管的一端与第一输气管连通，所述过滤管远离第一输气管的一端固定连接有出气管，所述出气管远离过滤管的一端贯穿外壳侧壁并与外界连通。

优选地，所述空气管呈L型结构设置。

优选地，所述蓄热体侧壁对称设置有两个螺旋槽,所述第一输气管位于上方的的螺旋槽内,所述第二输气管位于下方的螺旋槽内。

优选地，所述过滤管呈螺旋状,所述过滤管与支撑柱固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过蓄热机构的设置，废气在燃烧室燃烧后，废气将通过位于蓄热体上方螺旋槽的第一输气管进入过滤室，在此过程中，废气中的热量会传递到蓄热体上，蓄热体上的热量会传递到下方位于蓄热体下方螺旋槽内部的第二输气管内部的废气中，起到对第二输气管内部的废气进行预热的目的，使得废气进入燃烧室进行加热所消耗的能量减少，节约了资源的损耗；

2、通过过滤机构的设置，废气经第一输气管进入过滤管中，过滤管中的活性炭会对废气进行过滤，过滤废气中的有害气体，最后经出气管将废气排放到外界中，使得排放的废气不会污染空气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体式RTO装置的结构示意图；