[实用新型]一种耐冲击性真空灭弧室

说明书

本实用新型公开了一种耐冲击性真空灭弧室，包括陶瓷外壳、散热片和伸缩杆，所述陶瓷外壳内壁设置有所述散热片，所述散热片之间设置有导热杆，所述陶瓷外壳上端设置有动盖板，所述动盖板上端设置有导向套，所述导向套中部设置有动导电杆，所述动导电杆上设置有波纹管，所述波纹管底端设置有波纹管屏罩。有益效果在于：本实用新型通过设置固定块、伸缩杆和弹簧，可以使动触头和静触头在接触时具有缓冲力，降低其受到的冲击力，对动触头和静触头进行保护，提高使用寿命，通过设置导热杆和散热片，可以快速将静导电杆和动导电杆上的热量传递到散热片上，进而将内部的热量排出，快速进行散热，提高动导电杆和静导电杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，具体涉及一种耐冲击性真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统，具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点，真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

现有的真空灭弧室在使用过程中，动触头会与静触头发生碰撞，且由于其发生的时间短，瞬时受到的冲击力较大，容易对动触头和静触头造成伤害，降低使用寿命，另外现有的真空灭弧室中动触头和静触头闭合分离瞬间，会产生极大的电阻和温度，导致导电杆的温度极速升温，不能及时进行散热，容易降低导电杆的使用寿命，因此需要一种耐冲击性真空灭弧室来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种耐冲击性真空灭弧室，解决了现有的真空灭弧室在使用过程中，动触头会与静触头发生碰撞，且由于其发生的时间短，瞬时受到的冲击力较大，容易对动触头和静触头造成伤害，降低使用寿命，另外现有的真空灭弧室中动触头和静触头闭合分离瞬间，会产生极大的电阻和温度，导致导电杆的温度极速升温，不能及时进行散热，容易降低导电杆的使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种耐冲击性真空灭弧室，包括陶瓷外壳、散热片和伸缩杆，所述陶瓷外壳内壁设置有所述散热片，所述散热片之间设置有导热杆，所述陶瓷外壳上端设置有动盖板，所述动盖板上端设置有导向套，所述导向套中部设置有动导电杆，所述动导电杆上设置有波纹管，所述波纹管底端设置有波纹管屏罩，所述动导电杆底端设置有动触头，所述动触头下方设置有静触头，所述动触头和所述静触头外围一侧设置有屏蔽筒，所述静触头一侧设置有静导电杆，所述静导电杆一端设置有静盖板，所述动触头和所述静触头两侧均设置有固定块，所述固定块之间设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆上设置有弹簧。

进一步的，所述散热片与所述陶瓷外壳粘接，所述导热杆与所述散热片粘接。

通过采用上述技术方案，可以快速将所述静导电杆和所述动导电杆上的热量传递到所述散热片上，进而将内部的热量排出，快速进行散热，提高所述动动导电杆和所述静导电杆的使用寿命。

进一步的，所述动盖板与所述陶瓷外壳粘接，所述导向套与所述动盖板粘接。

通过采用上述技术方案，所述动盖板可以对所述陶瓷外壳一端进行密封保护，所述导向套对所述动导电杆进行限位导向。

进一步的，所述动导电杆与所述导向套滑动连接，所述波纹管与所述动导电杆嵌套连接，所述波纹管屏蔽罩与所述波纹管嵌套连接，所述动触头与所述动导电杆焊接。

通过采用上述技术方案，所述波纹管担负保证所述动触头和所述静触头在一定范围内运动和长期保持高真空的功能，并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命。