[实用新型]一种压滤系统和陶瓷纤维无机板制造系统

说明书

本实用新型公开了一种压滤系统和陶瓷纤维无机板制造系统。该压滤系统包括用于盛装并搅拌原材料的搅拌装置；与搅拌装置连通并且能够移动的长网传送装置，长网传送装置能够接收搅拌装置的原材料；包括至少一个滤水压辊和至少一个整平压辊的脱水装置，滤水压辊和整平压辊能够对位于长网传送装置的原材料进行挤压，并且至少一个滤水压辊的外圆周设置有多个滤水凸起。由于滤水压辊的外圆周设置有多个滤水凸起，因此能够增强对湿坯的挤压脱水效果，并且挤压出的水由滤水凸起之间的间隙流出，减少挤压脱出的水重新流入湿坯中反复滤水的现象，优化了挤压脱水效果，减少了湿坯含水率过高导致的产品切面不平整并且容易坍塌的现象，提高了产品的外观质量。

技术领域

本实用新型涉及压滤设备技术领域，尤其涉及一种压滤系统和陶瓷纤维无机板制造系统。

背景技术

陶瓷纤维无机板一般由陶瓷纤维、无机粉体填料和无机结合剂制成，具有绝热性能优良、强度高和耐火度高等优点，目前已广泛应用于石化、电力、冶金、交通和有色建材等行业。

目前，陶瓷纤维无机板一般采用湿法工艺制造。将一定比例的水、陶瓷纤维、无机粉体填料和无机结合剂组成的湿坯均匀分布在长网上，使湿坯随网带前行移动，在移动过程中湿坯完成压滤脱水、挤压、切边和定厚工序，接着进入烘干室，进行烘干。

对于高容重陶瓷纤维无机板(一般容重＞600Kg/m³)而言，无机粉体填料和无机结合剂的占比超过50％，絮凝后形成的絮团粘度较大，在长网上滤水较慢，且压滤出的水不易及时排走甚至重新流入到湿坯中反复滤水，使湿坯的含水率过高，湿坯的整体结构较为松散，进而导致经过切边工序的产品切面极不平整并且容易造成坍塌，降低了产品的外观质量。

因此，如何提高产品的外观质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压滤系统，以提高产品的外观质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压滤系统，用于陶瓷纤维无机板，包括：

用于盛装所述陶瓷纤维无机板的原材料并对其进行搅拌的搅拌装置；

与所述搅拌装置连通并且能够移动的长网传送装置，并且所述长网传送装置能够所述搅拌装置的原材料；

包括至少一个滤水压辊和至少一个整平压辊的脱水装置，所述滤水压辊和所述整平压辊能够对位于所述长网传送装置的原材料进行挤压，所述整平压辊设置于所述滤水压辊远离所述搅拌装置的一端，并且至少一个所述滤水压辊的外圆周设置有多个滤水凸起。

优选地，在上述压滤系统中，所述滤水压辊的数量为两个，分别为第一滤水压辊和第二滤水压辊，所述第一滤水压辊的外圆周上设置有多个滤水凸起，并且所述第一滤水压辊位于所述第二滤水压辊与所述搅拌装置之间。

优选地，在上述压滤系统中，所述滤水凸起为正方形，并且所述滤水凸起在所述第一滤水压辊的外圆周上均匀分布。

优选地，在上述压滤系统中，还包括在线称重装置和传感器，所述传感器能够与所述在线称重装置和所述滤水压辊进行信息传输。

优选地，在上述压滤系统中，所述压滤系统采用压缩空气控制所述滤水压辊和所述整平压辊的挤压压力。

优选地，在上述压滤系统中，还包括排水循环利用装置，所述排水循环利用装置包括设置于所述脱水装置的下方的排水装置和与所述排水装置连通的循环利用装置；

所述排水装置包括位于所述脱水装置的下方的排水槽，所述循环利用装置包括与所述排水槽连通的储水罐、用于将所述储水罐中的水输送至所述搅拌装置的水泵和循环水输送管道。